圆筒形件拉深成形的数值模拟研究.pdfVIP

维普资讯 · 24 · 重 型 机 械 2005No．3 圆筒形件拉深成形的数值模拟研究 陈继平 钱健清 李胜祗 (安徽工业大学材料工程学院 安徽 马鞍山 243002) 摘 要：采用动态显式有限元方法和 目前在板料有限元数值模拟中最常用的Hill各向异性屈服准 则对筒形件拉深过程的变形情况进行了分析，得到各种不同的工艺参数对板料成形性能的影响，从数 值模拟方面预测各参数对简单筒形件拉深中的变形影响。 关键词：成形性能；筒形件拉深成形；数值模拟；Hill正交各向异性屈服准则 中图分类号：TG386．4 文献标识码：A 文章编号：1009—196X(2005)03—0024一o4 Numericalsimulationstudyonthecup-drawing CHENJi—．ping QIANJian—．qing LISheng—．zhi (SchoolofMaterialsScienceandEngineering，AnhuiUniversityof Technology，Ma’anshan243002，China) Abstract：W iththedynamicexplicitfiniteelementmethodandtheHill’Sanisotropicyieldcriterion，whichis widelyusedinthecurrentfiniteelementanalysis，theinfluenceofvariouskindsofprocessparametersonthe formingpropertyofcup-drawingisanalysized，andthedevelopingtrendisalsopredictedthroughthenumerical simulation． Keyword：forming property；cup-drawing ；nmu ericalsimulation；hill’Sorthotropicanisotropyyieldcriterion 涉及到所采用的材料模型问题 ~5]。本文采用动 1 前言 态显式算法结合 目前最常用的Hill正交各向异性 随着计算机技术的快速发展、大变形弹塑性 屈服准则以及Barlat多晶材料屈服准则 J，分析 理论以及数值算法的完善，有限元数值模拟板料 了各种不同工艺参数对圆筒形件在成形过程中的 成形技术已经进入实际应用阶段，国外出现了一 应力应变、厚度分布以及成形极限图等的影响。 批成熟的商用专业软件和通用软件，如 LS-DY— 采用有限元模拟方法对筒形件的成形情况进 NA、 DYNAFORM 、 PAM—STAMP、 MARC 行分析，可以在零件设计的初始阶段就有效地预 DEFORM、ABAQUS等…1。通过有限元数值模 测和把握其成形性，在模具制造前对有关工艺参 拟不仅能得到板料成形过程 中的应力应变分布、 数和成形参数进行合理优化。这样不仅有利于确 厚度分布情况和减薄量等信息，还可对成形过程 保产品质量，也能减少试模、修模，降低生产 中可能出现的缺陷如起皱、破裂等进行预测并得 成本。 到综合衡量板料成形能力的成形极限图。 板料冲压成形是板料在模具作用下的大弹塑 2 Hill各向异性屈服模型 性变形过程，要对材料的性能，尤其是材料的屈