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金属学与金属工艺
维普资讯
· 56 · 重 型 机 械 2O07NO.5
折弯机机架变形应力的有限元分析
王 宏,刘 翠
(兰州理工大学,甘肃 兰州 730050)
摘 要:采用 ANSYS有限元软件对折弯机机架进行的三维变形应力分析,找出了其薄弱环节;
并对机架变形进行实际测试 ,经比较有限元分析与测试结果吻合 良好。为折弯机的结构优化设计提供
了有价值的探索。
关键词:机架 ;有限元分析;ANSYS
中图分类号:TG333.21 文献标识码:A 文章编号:1001—196X(2007)05—0056—03
Thefiniteelementanalysisofthedeformation tress
ofthepresshousing
WANG Hong,LIU Cui
(LanzhouUniversityofTechnologyLanzhou,730050,China)
Abstract:A three—dimensionaldeformationstressanalysishasbeencarriedoutusingfiniteelementANSYS
software.Theweakpartshavebeenfoundout;thepracticaltestWaSmadetocheckhtestressinhtehousing.
Bycomparison,hteresultsshow htathtefiniteelementanalysisiswellinoseulatedwithhtetest,which haS
providedimportantreferenceforfurtherfiniteelementanalysisandgivenavaluablesearchforanoptimum de-
signofthepressstructure.
Keywords:housing;finiteelementanalysis;ANSYS
知的现实,本文采用计算机辅助工程 (CAE)软
l 引言
件ANSYS对机架体进行了三维变形应力分析 ,
折弯机的设计基本上沿用经验设计。经验设 定量地描述机架的变形和应力分布状态,找出了
计的局限在于为了满足工作需要,常采用比较保 其薄弱环节,并用实验方法对分析结果进行了
守的数据。因此设计出的折弯机通常会造成浪费 验证 。
材料的现象,需要对其受力主体结构进行优化设
2 有限元模拟
计。分析折弯机的结构特点可以确定其受力主体
是折弯机 c型结构的机架。所以分析 c型结构 2.1 力学模型分析
对于折弯机的优化具有特殊的意义。 机架结构如图1所示 ,机架的上端设计有油
目前在折弯机的结构设计中,由于机架构件 缸安装定位孑L,供油缸嵌入定位。机架的c型
在几何形状、外载荷作用和约束条件等方面的复 结构有筋板增加刚度,c型结构下梁部分为压装
杂性,仅依靠传统的材料力学方法已难以对机架 用工作 台。机架下端用地脚螺钉与地面底座
的各区域提供准确的分析,不能满足结构设计的 固定 。
要求。因此针对折弯机机架的各部分变形应力未 2.2 构建三维模型
在建模时,根据机架的结
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