中厚板加热炉前缓冲器改造实验研究.pdfVIP

维普资讯 第 19卷 第1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 V0l_19 № 1 1998年 3月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMAcHINERYINSTITUTE Mar．1998 摘 要 针对某厂中厚板加热炉前缓冲器结构复杂体积庞大维修困难以及碰撞严重 噪音大等问题，提出使用弧形缓冲器的改造方案，经实验研究表明新结构缓冲器基本上消 除了以上缺．虽，在实际生产中具有较好的应用价值。 关键词 中厚板；加热炉；弧形缓冲器 争∽ 寸 1 问题的提出 某热轧厂于1994年立项改造中厚板加热炉前缓冲器， 委托我院提出改造方案并进行现场实验研究。经实验室模 拟提出分弧段式缓冲器替代原用缓冲器方案。新缓冲器的 工作曲线如图l所示．为使该曲线更好地用于生产．又在现 场进行了工业性试验。 现用加热炉缓冲器如图2所示．缓冲板 11通过销 l2 图1 与垫块 l0置于辊道上面，当热坯由推钢机推出炉子后，经 下滑板冲向炉前辊道，而后冲向缓冲板 l1，然后通过9压缩弹簧6。从而起到缓冲作用。由 于辊道位于缓冲板 l1下方，而辊道主传动位于基座4下方，这样造成整个辊道系统维修困 难、维修时间长。加上热坯是直接撞击缓冲板 1l造成很大的冲击与噪声。不仅现场工况 差，而且容易损坏。因此提出如下改革方案。 2 实验方案 经实验室模拟研究．回归出缓冲器工作曲线见图1所示，坯料按此曲线运动将顺利通过 收稿 日期：1997 01 22 本文第一作者：男，1962年7月生。剐教授，研究方向为钢管轧制。 维普资讯 28 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 1998年 辊道与缓冲器表面，上滑至最高点后，再下滑回落于辊道中心，以便辊道将坯运走。该曲线 基于使坯料运动中的摩擦功与冲击能最小之原则，即，使坯料所具有动能尽可能多地变化为 势能。这样，既可减小冲击、噪音，又能将缓冲器结构简化，使主传动等装置露于表面，有利 于监视和维修。见表 1。 表 1 曲线回归数据 一 X 0 50 100 150 200f250 300 350 400 450 5OO — — y 360305250195140l80 40 20 10 5 O 在0≤X≤200，基本上是直线段； 在200≤ ≤500．是一较复杂的曲线； 由于该曲线具有一定的加工难度，所以作如下的简化，见图3。 第一段：L=280，R=400园弧； 第二段：L=300．直线段； 第三段 ：L= 740，R = 1500园弧； 另外，考虑到能量原则，基座沿水平倾斜 45。角左右将使动能尽可能多变为势能。因 此，将基座设计为45。倾角．且可以调整。 图2 炉前缓冲器工作示意图 3 实验装置 实验装置依据上述方案，其结构采用三块缓冲板，每块宽度为350mm，工作曲线依据上 述三段式分配，为了不使原设备受到破坏，实验设备利用原设备之铰链与底座进行安装见图 3。 4 实验过程 实验装置安装于某轧钢厂一号加热炉前。实验坯料采用中板坯。实验分三次进行