中冶京诚370mm厚板坯连铸机创国产新纪录.pdfVIP

重 型 机 械 ·49 · 体的结构优化 。 的大棒材生产线飞剪机采用了门式框架结构、双 (3)具有较大剪切断面和较高剪切速度，以 电机并联驱动、导向辊标高调整等多项新技术。 适应大棒材生产线的工艺要求。 在结构上保留了原有飞剪机结构紧凑、体积小、 (4)采用成型剪刃，并在成型导辊 的配合 重量轻等优点；在性能上具有剪切断面大、剪切 下，确保剪切时轧件定位的准确性。同时，成型 速度高以及剪切力大等优点。这些优点使其能满 剪刃可减小剪切轧件时的剪切力 。 足大规格棒材生产线的工艺要求，更有利于大规 (5)入、出口导卫标高可 以在线 自动调整， 格棒材生产线连轧机组轧制生产 。 以适应大棒材生产线产品规格跨距较大的需求 。 参考文献： 5 结论 [1] 曲克．轧钢工艺学 [M]．北京 ：冶金工业出版社 出版 ，2004． 与传统的棒线材初轧飞剪机相比，这种新型 中冶京诚 370mm厚板坯连铸机创 国产新纪录 2010年 10月 1日，由中冶京诚工程技术有限公司 自主研发、自主设计断面370mmx2600mm宽 厚板坯连铸机在江阴兴澄特钢钢铁有限公司成功完成370mm厚铸坯首次热试 ，热试铸坯断面为 370mmX1800mm，钢种为HSLA，连浇三炉，达到了预期要求 。取样分析结果表明，铸坯表面质量 无缺陷，中心偏析全部小于C1．0级，中心疏松全部小于 1．0级，完全满足客户要求。 该连铸机于2008年开始设计，2009年6月投产 ，研制周期 比国际上通常做法缩短了近三分之一， 投资比进 口同类装备节省三分之二，所采用的工艺设备、三电控制系统及二级模型等 由中冶京诚工程 技术有限公司自主研发、设计 ，具有完全 自主知识产权 。该连铸机采用了结晶器液压振动系统、结晶 器专家系统、动态二冷 (自适应的二次冷锻)及动态轻压下系统等先进技术 ，达到 国际先进水平 ，实 现了投资少、见效快的目的。 中冶京诚充分考虑客户对于更宽、更厚铸坯的需求，以及在投资方面的限制，经过精心设计、制 造、调试和工业化生产检验，使得该连铸机不仅在类似规格、相同产量的板坯连铸机中投资最省，而 且在产品质量、铸机作业率、设备寿命、降低运行费用方面都超过了许多引进的连铸机。同时创造了 多项纪录：370mmx2600mm在 目前世界上已投产的板坯连铸机中铸坯断面最大，而且全部国产化； 370mm厚铸坯是 目前国产板坯连铸机能够生产的最大厚度 。 该连铸机可生产的钢种包括碳素结构钢 、低合金结构钢 、船板钢 、管线钢 、海洋结构钢 、机械工 程用钢、模具钢、高合金容器钢、锅炉钢等，供给4300111111宽厚板轧机。 随着我国核电、海洋钻井平台、造船、超高层建筑、重型机械制造等行业 的快速发展，高强度、 高韧性和良好焊接性能的超宽、超厚钢板 的需求越来越迫切和明确 。2000年以来 ，中冶京诚工程技 术有限公司 自主设计和总承包的宽度在2000mmI~2jL的宽板坯连铸机累计达 ll台。370mm厚板坯 的生产，为满足客户高性能厚钢板需求打下了坚实的基础。 — — 2010年世界钢铁工业十大技术要闻