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金属学与金属工艺
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第21卷 第 1期 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 . 21 №1
2000年 3月 JOURNALOFTAIYUANHEAVYMACHINERYINSTITUTE Mar.20()0
文章编号:i000—159XC20o0)01 0075—05
锥形件液压拉深液压力行程 曲
关 明,王全聪,李天佑,高绪堂J
(1.太原重丽 院,太原030024;2.忻州地区工正甄 肝州034000)
否,决定了液压拉深工艺的成败。奉文刺用有限元数值模社方法模拟了锥形件液压拉深—丁砰3g..
过程,并分析指出理论计算所得液压力qS-,~曲线厦实验所得液压力行程曲线存在竹问题,
在此基础上利用有限无数值模拟方法得到了锥形件的液压力行程曲线。通过比较认为该
液压力行程 曲线是较符合 实际拉深过程 的c
…潞..
中圈分类 ■ f — 丽 I 铹
一 一 ” 一 一 十 h+ 一 + 一 一
应用液压拉深方法,成功地进行拉深的关键在于根据不同的制品形状 ,合理地设置其成形
工艺曲线,即液压力行程曲线。图l为成功拉深液压力行程曲线范围图,从图可以看出I区过
高的初始压力会使板料反 向胀破,Ⅱ区过低的液压力导
致拉深制品在凸模圆角处产生破裂,Ⅲ区过低的液压力
则认为是摩擦保持效果不够而产生的不同程度的破坏。
由此可见,液压力行程曲线是一个十分重要但又很难确
定的参数,特别对于锥形件这样一个较难拉深的零件 J,
能确定一条较准确的液压力行程曲线显得尤为重要。从
国内外文献所介绍的方法看,目前确定液压力行程曲线
的方法主要有:“理论计算法”和 “实验确定法”。“理论计
算法”包括 “上限法”、“问隙溢流法”、“曲率半径法”。由
图l 成功拉深液压力
于这些方法在计算过程中作了大量的假设和简化,故其
行程曲线范围图
准确性受到一定限制。而实验确定法,由于受拉深制品
形状不同,材料不同以及料厚等啄始参数不同的影响,每确定一条液压力行程曲线;都要通过
大量繁琐的试验,耗费大量人力物力,不利于生产实际的应用。将有限元数值模拟方法应用于
锥形件液压拉深中,可模拟 “理论计算法”和 “实验确定法”所确定的液压力行程曲线下的锥形
收稿 日期 :1999—07—04
怍者简介:关明(1963~),男,太原重型机械学院工程机械系讲师,主要研究方向金属塑性加工。
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76 太 原 重 型 机 械 学 院 学 报 2000拒
件的液压拉深过程,并在此基础上得到一条较合理的锥形件液压力行程曲线。
1 理论计算法得到的液压力行程曲线
最新理论计算法是基于液压拉深时拉深件 自由变形区危险断面应力、应变的求解[3]。通
过分析 自由变形区的应力、应变状态 ,从而列出下述基本方程:
平衡微分方程:r =一( 一 )一2I~2r
变形几何方程:e=In _— __、-
dr — d sin 口
E0= ln
£r= In_r
0
塑性方程 : 一 = 1.1 ; =f(e)
摩擦边界条件: u=0
在危险断面处,联立
求解上述方程,得出液压
力行程曲线计算公式:
P = 詈 ,
P
其
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