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金属学与金属工艺
维普资讯
2008年第 l期 刘广兴,等:基于计算机声卡和MATLAB的铸件缺陷音频检测技术 铸造设备研 究
由小钢球产生脉冲激励使铸件发生振动。经对音频
4 结 论
传感器采集信号进行分析,随着切 口深度的增加,
铸件的共振频率逐渐下降;切 口深度一定位置变化 音频法可用于铸件缺陷的快速检测.对同一尺
对铸件共振频率影响不大。因此,共振频率可用作 寸和同一化学成分的铸件,共振频率可以用作缺陷
铸件缺陷的表征参数。 识别的特征参数。以驻极体电容拾音器、计算机声卡
配以MATLAB软件构成的音频检测系统用于铸件
3 检测效果评价
缺陷无损检测,具有方法简单、硬件成本低、识别准
为了验证缺陷表征参数的可靠性 ,在实验室条 确等优点。本文只是初步试验.许多具体问题如 自动
件下,浇铸了一组具有不同缺陷的QT200圆柱形试 检测机构、缺陷性质识别等尚有待进一步研究。
样 (直径20mm、长250mm),采用上述音频检测系
参考文献:
统对试样进行了反复测试试验,有缺陷铸件的共振
频率如表2所示。 [1] 王自明.无损检测综合知识[M].北京:机械工业出版社,2005:
60~61.
表 2 有缺陷铸件试样的共振频率
[2] FullerAG, EmersonPJ, RewR.Sonictestingasimple
I铸件试样缺陷类型l表面裂纹l夹杂 J缩孔 1人工切ElI无缺陷I
nondestructivetestingforverifyingcastingquality[J].BCIRA
l 共振频率H/z l7528 I7545l7552I7519 17630l
Journal,1963,(11):358.
由表2可见,缺陷存在会导致铸件的共振频率 [3] KovacsBV,ColeGSOntheinteractionofacousticwaveswith
下降,而且不同的缺陷对成分及几何尺寸相同铸件 SGironcastings[J].TransactionsoftheAmericnaFoundrymen’S
Society,1975,83(76):497~502.
共振的影响不相同。但与完整试样相对比。存在裂
[4] Foley,DavidF.Resonantinspection—apromisingNDToption
纹、夹杂 、缩孔及人工切
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