厚壁铝合金铸件热处理工艺研究.pdfVIP

2003年第2期 铸造设备研究 2003年 4月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Apr．2003 No2 · 应用研究 · 厚壁铝合金铸件热处理工艺研究 王长顺 。 田庆海 ， 王 林 。赵忠兴 。王松涛2 (1．国营六一八厂，北京 100072；2．沈阳工业学院，沈阳 110016) 摘 要：对厚壁ZL101(及含Ti-0．18％的ZL101)铸件的热处理工艺进行了研究，分析 了不同壁厚和不同 铸造方法对热处理工艺的影响，并确定了合理的热处理工艺。 关键词：铝舍金；热处理；铸造 中图分类号：TG146．2 1 文献标识码：A 文章编号：1004—6178(2003)02-0027一o2 TheStudyofHeatTreatmentProcessingintheThick W allAluminiunlAHoyCasting WANGChang．shun， TIAN鳓 g-hal， WANGLin， ZHAOZhong．xing， WANGSong．tao (1．Be#lagnorthVehicleCorporation，Belling100072，China；2．ShenYangInstituteofTechnolog，Shenyang，110016，China) Abstract：ThePaperstudiedtheheattreatmentprocessingofZL101(ZL101having0．18％Ti)aluminiumalloycastings，analyzed htathtethicknessnadcasfi~ mehtodhow toeffecthteheattreatmentprocessingnadgaveasoundheattreatmentprocessing． KeyWords：aluminiumalloy；heattreatmentprocessing；casting ZLIO1(及含Ti．()．18％的ZL101)合金的固溶及 3)合金含Ti一0．18％对热处理工艺的影响。 时效热处理是提高合金力学性能的重要手段，是获 2 试验结果及分析 得合格铸件的关键。通过几年来的生产实践，针对 箱体类铸件，对不同壁厚、不同铸造方法的热处理工 2．1 不同铸造方涛对ZLIO1合金热处理工艺的影 艺进行了试验研究，确定了不同的固溶、时效时间保 响 证力学性能的优化。 由于不同铸件外皮形状有所差异，日前采用金 属型、湿砂型成型两套工艺 (铸件 内腔采用树脂砂 1 试验条件及试验 内容 芯成型)，考虑铸件壁厚较大，在热处理工艺的安排 1．1 试验条件 上，固溶时间取上限。具体热处理工艺及铸件本体 采用带有鼓风的井式炉进行固溶及时效处理， 解剖的力学性能见表 1。 控温精度 ±3℃；箱体铸件的尺寸为650×425× 表 1 热处理工艺及铸件本体解剖力学性能 415mm，最大壁厚 48mm、最小壁厚 12mm；用 c2cl2 试样壁厚位置 金属型成型 湿砂型成型 热处理工艺 精炼铝合金液，三元钠盐变质剂进行变质处理；对铸