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金属学与金属工艺
维普资讯
铸造设备研究》2/2001 雷建民等:厚壁铸钢套管的离心铸造
· 应用技术 ·
厚壁铸钢套管 的离心铸造
雷建 民 , 王广业
(1.太原重型机械学院,山西 太原 030024;2 国营晋南机械厂 (5429)铸造分厂 044000)
摘 要 : 主要介绍厚壁铸钢套管的离心铸造方法;讨论 离心铸钢套管主要缺陷产生的原 因及防止办法
为以后生产大厚壁管提供依据。
关键词 :离心铸造 ;厚壁管 ;裂纹
中图分类号:TG249.4 文献标识码 :B 文章编号:1004—6178(2001)02—0032—02
山西侯马风雷机械厂为某油田生产一批套管接
箍 ,根据本厂的实际情况 ,采用了卧式离心铸管然后
再机加工 的方法 。由于种种原 因,在生产 中主要产
生明显的横裂纹及 以纵裂为主的微裂纹 ,使成品率
很低 。
1 产品的技术要求
(1)材质 :ZG35Mn,化学成分 (质量分数 ,%):
0.32—0.40C,0.17— 1.0Mn,S、P≤0.03,Ni≤0.
25,CrY0.25,Cu≤O.25。
(2)套管尺寸 外径 :o375o+1TtlYt,内径 :o275~5
1TtlTt,长度 5500-210mm。
(3)整体毛坯粗加工后 ,表面不得有肉眼可见的 1.金 属型 2.端盖 3.托 轮 4.轴 承座 5 小平 台
裂纹 、裂缝 、孔隙等缺陷。 6.大平台 7,电机 8.带轮 9.浇注车
(4)~llz金属夹杂物按 ASTM4方法 (或 GB1O561 图 1 离心铸造套筒示意图
— 89)评定 。 金属型的准备 :套管成品尺寸为 75mm/O375
2 厚壁套管的离心铸造 1TtlYt×55001TtlTt,据离心铸造的特点,可将毛坯尺寸
确定为 o260mm/o3901TtlYt×60001Ttln。
2.1 钢 液 的熔 炼 金属型涂料:选用石英粉 、铝钒土等 ,以水玻璃
熔炼炉采用 3t三相 电弧炉,用普通废钢和生铁 作粘结剂水玻璃模数为 2.0—2.5,密度 为 1.5g/
配料 ,出炉前补充硅铁 、锰铁等。钢熔炼后取样分 cm3左右 ,并加适量的水。为防止其沉淀 ,必须连续
析。钢液出炉温度 1590℃一1630℃。 搅拌或间歇搅拌 。
2.2 离心铸造套管的工艺流程 涂料的喷涂方法:将准备好的涂料通过 自动喷
涂机喷入低速旋转的金属型 内腔 ,若为第一型时,金
金属型预热—一喷涂料—一金属型烘干—一离
属型需预热,喷涂 以后需烘干;若为第二型 ,靠金属
心机启动—一浇注—一喷水外冷—一离心机减速一
型的余热喷涂,烘干,余热为 400℃左右。喷涂层厚
一 离心机再减速一 停水 ,停机一 脱模一 退火
为 1.0mn-t一1.5l-o.n-t.
处理—一机加工—一验收—一包装
金属型的转速:不同厚度的铸件 ,有不同的铸造
2.3 套管 的离心铸造
工艺。铸件成形时的金属型转速也不一样,卧式离
离心铸造套管在卧式离心机上生产见图 1。
收稿 日期 :2000—10—18
作者简介:雷建民(
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