致铸造界各位朋友的一封信.pdfVIP

维普资讯 Jun．2008 No3 铸 造 设 备 研 究 2008年第3期 同作用．促进了铸件的裂纹倾向 要机件进行时效处理：自然时效 、人工时效：加热 可用间接法求得型芯的最大主应力分布图．即 550oC～650oC，进行去应力退火。 读取前面热分析的．rth文件进行结构分析 图5为 4 结束语 最大主应力分布图。图中上下两条放大的数值标识 分别为未预热和预热后的最大主应力数值．预热后 通过 ANSYS软件对压铸模的保压初始阶段的 应力差相对于未预热时明显减小。从图5可 以推测 温度及应力分析的结果可以看到：模具的预热及合 早期裂纹出现的位置 理的冷却水管设计对于降低模具温度梯度、减少热 应力、推迟裂纹的产生起着重要的作用。该论文为