NC功能面板介绍.ppt

2.位置控制方式 工艺参数设置 关于注射压力和注射速度的关系 - 注射压力是为了达到和维持所设定的注射速度。 - 设定的注射压力代表了注射过程中压力的上限值。它最终的设定应该大于实际注射压力的20－30％。 如果预设的注射压力限定过于精确，泵就无法根据设置的注射速度进行准确而迅速的调节。在这种情况下，会出现“注射压力受限制”的警告。 如果预设的注射压力限定不能满足设定的注射速度（注射速度(V2)太快或注射压力限定太小），就会出现“注射压力超出”的警告。 注射速度 / cm3/s 机床最大注射压力 设定的注射压力 注射压力超出 注射压力 / bar p1 p2 v2 v1 预设注射压力 找出: 转压点注射速度 设定注射压力大于实际射压20 -30% 注意: 始终保持所预设的 注射压力大于实际射压 获取实际注射压力 多级注射 015 温度设置 工艺参数控制 步骤: 1. 移动光标至相应选择框 2. 选择并点击通道按钮 ( 通道1, 通道2,…) 3. 按确认(E)键 显示100 个周期 Ergocontrol * / S. Pahlke, O. Dachs / 9765 预选程序 报警页面 服务页面 页面清单 机械手 Demag Ergotech 基本操作培训 IBED NC4 直压式锁模装置: 锁模力在250到1100KN 曲轴式锁模装置: 锁模力在1250到4000KN NC4控制版面 显示屏 功能键 输入键 手动按钮 模式选择 Q键 急停键 打印机接口 快捷键 选择键 手动功能键 机械手 开始键 料筒,模具加热键,马达启动 软盘插口 选择转盘 口令磁卡插口 E确认键;C取消键 锁模力吨位 拉杆间距 射台编号 机器序列号 机器型号 螺杆直径 … … 模具参数设置 开模3段速度： 模具位置从0mm – 5mm：速度10% 模具位置从5mm – 100mm：速度60% 模具位置从100mm – 200mm：速度60% 合模3段速度： 模具位置从200mm – 150mm：速度90% 模具位置从150mm – 100mm：速度60% 模具位置从100mm – 60mm：速度40% 模具位置60mm 开始进入模保，模保力4KN 模具位置0.2mm模保结束，同时锁模。 K1 K2 K1 K2 关于模保开始位置的设置: (1) 情形1: 有斜导柱 (2) 情形2: 无斜导柱 - 型腔快进入时设置模保开始位置; 或顶出长度加上产品厚度 - 斜导柱快要进入时设置模保开始位置 注意： 模保力的设定必须结合模保重复时间来确定。 请尽量使用小的模保力，同时保证实际的模保重复时间稳定 并一般保持在0.6 – 1.0s之间；然后在此基础上增加0.2s左右 作为设定的模保重复时间。 模具保护的重复次数 合模力1：低压锁模（一般用于克服弹簧弹力；设定原则尽量小） 持续时间：是指低压锁模的作用时间。其设定值须结合实际值并 使设定值和实际值一致。 合模力2：实际设定的锁模力。 模具冷却关闭：指在自动模式下，当机床出现报警后，无人处理 的情况下，机床在等待设定的时间后通过水排下 方的电磁阀自动关闭冷却水。 注意：零点设定必须在设定模式下进行！ 开模位置 点动模式下合模 模保停止位置( 即开始合模力1) 合模力2 ( 即高压锁模) 关于合模力1合模力2的解释: 单级模式：手动模式下，按一下开始键，机床根据16页面设定的动作序列动作一下。用于检验设定的序列的正确性。 选择其中的一项，那么机床就取消了所有监控，也即意味着机床在任何状态下，手动按该项动作的手动按钮该动作便进行。比如选择液压顶出A，那么即使机床在闭模的状态下，手动按顶出按钮，顶出也会进行。 所以，此动作相对危险！ 复位后关闭液压的解释: 1. 按一般方法零位设置 时间浪费 顶出零位设置 顶出零位设置 2. 使用复位后关闭液压 起始位置和检验位置的解释: 接通：开始吹气 断开：停止吹气 气阀软键 四种工作模式: 1.设定 2.手动 3.半自动 4.全自动 步骤: 1.启用中子功能 2.中子动作序列编入 3.中子动作具体设置 中子功能启用 1.时间控制方式 中子和开合模并行动作