超缓凝混凝土性能与研究.pdfVIP

2011，中国与亚洲混凝土可持续发展论坛(论文集) 超缓凝混凝土的性能研究 宋笑 (长沙中煌混凝土有限公司，湖南长沙410118) 摘要：研究了超时缓凝对混凝土性能、强度及耐久性的影响。对正常超缓凝混凝土的缓凝组 分进行了研究，并通过人为加大缓凝剂掺量，模拟商品混凝土生产过程中时常出现的超时缓 凝现象，对异常超缓凝混凝土的性能进行了探讨。 关键词：超缓凝混凝土；强度；耐久性；危害 1概述 超缓凝混凝土，正常情况下，通过添加缓凝剂使混凝土凝结时间超过24h的混凝土。超 缓凝混凝土出现的两种情况：一是正常超缓凝混凝土，即在可控情况下人为延长凝结时间： 如咬合桩的施工，咬合桩是一种新的取代部分地下连续墙的施工工艺，凝结时间通常在 热峰值，缓凝时间也常延长到40～50h；二是异常超缓凝混凝土，在商品混凝土生产中，由于 材料性能的变化或环境温度急变以及操作失误，有时出现1d、2d甚至3d不凝结的现象。为 探究这种超缓凝现象对混凝土性能的影响，通过人为的加大缓凝剂掺量，延长混凝土的凝结 时间，来探究混凝土的性能变化及危害程度。 2混凝土的凝结时间定义及表观控制指标 2．1混凝土的凝结时间 水泥混凝土加水后，由于水泥的水化，随着时间的推移，浆体逐渐失去流动性、可塑性， 这一过程称为混凝土的凝结。我国标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 不能过快，以便施工时有足够的时间来完成混凝土的搅拌、运输、浇捣和抹面等操作，混凝 土的终凝也不能过迟，以便混凝土能够尽快硬化，达到一定的强度，以利于下道工序的进行。 水泥混凝土凝结时可能产生的异常凝结现象主要为：假凝、瞬凝、超时缓凝等。假凝其 2011，中国与亚洲混凝土可持续发展论坛(论文集) 特征是水泥和水接触后几分钟内就发生凝固，但没有明显的温度上升现象，水化反应不明显， 重新拌和，仍可以恢复塑性，浇注后能以正常形式凝结；瞬凝其特征是水泥和水接触后浆体 很快失去塑性，拌合物板结成一团，即使重新拌和也难以完全恢复塑性，此时，拌合物发热， 水化反应急剧；超时缓凝的特征是拌合物在较长时间内处于休眠状态，水化反应进展缓慢， 很长时间内拌合物都处于可塑状态，混凝土的凝结时间严重超过设计或预计的凝结时间。在 水泥混凝土旌工过程中，如果产生异常凝结，将对工程质量造成严重的危害。 2．2混凝土凝结时间的表观控制指标 施工现场混凝土凝结时间表观控制指标。初凝时间：混凝土收水，失去流动性，用手按 有手印但不沾手；终凝时间：混凝土变色，用手按无手印，有力学强度。在长沙地区一般情 况下，冬季凝结时间约为10～14h，夏季凝结时间约为6～lOh；在此时段内能上人放线即为满 足凝结时间要求。 3不同缓凝时间试验 3．1正常超缓凝混凝土试验 某地铁项目地下连续墙施工中采用咬合桩混凝土新工艺取代部分连续墙体，钻孔咬合桩 施工工艺是用套管钻孔施工咬合桩，要求后施工的桩在成孔时要切割两侧相邻的先施工桩的 部分桩身混凝土，以达到相邻桩相互咬合的目的。关键技术是先施工桩的桩身混凝土凝结时 间要长，3d强度要低，以保证能被后施工桩的钻孔套管下沉时切割。对咬合桩混凝土的缓凝 于70％；混凝土28d强度合格。 3．1．1配合比设计与试配 表1正常超缓凝混凝土试配kg，m3 外加剂为聚羧酸类泵送剂，掺量2．0％，但其中的缓凝成分型号和掺量不同，见表2。 235 2011，中国与亚洲混凝土可持续发展论坛(论文集) 试验结论：A3、A4满足设计要求，可用于实际生产。 3．2异常超缓凝混凝土试验 随着商品混凝土在建筑工程上的广泛应用，商品混凝土的缓凝问题越来越受到人们的关 注。商品混凝土与现浇混凝土相比，出现缓凝事故的次数相对较多，这主要是商品混凝土的 特性所决定的。商品混凝土是一个过程产品，其生产过程涉及配制、装车、(出厂)检验、运 输、输送(泵送)、浇筑、振捣、抹面、养护等工序。完成所有工序需要几个小时甚至更长时 间，特别是运输环节，受到的影响因素太多，所占用的时间不可完全估算准确，因此商品混 凝土中必须加入带缓凝成分的泵送剂，使混凝土的初凝时间延缓至6,-．10h，以便有足够时间 完成浇筑混凝土