钢筋工程图片技术交底.pptVIP

一、工程概况 工程名称：甘肃政法学院保障性住房建设项目II标段 结构类型：剪力墙结构 基础形式：桩筏基础 建筑层数：33层 (不包含地下室） 建筑总高度：96.300m(不包含机房屋面) 抗震等级: 结构一级抗震，抗震设防烈度8度 环境类别：底部/与土接触/露天构件所处环境为2b类，室内为一类 钢筋：本工程设计采用HPB300、HRB400钢材，抗拉强度实测值与屈服强度实测值不小于1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值不大于1.3，伸长率实测值不小于9%，未经设计院同意，钢筋不得随意代换。 使用部位：一层~三十三层主体结构 各部位混凝土强度：基础为C35、其余部位混凝土设计标号详下表 本工程地基与基础工程已经施工完毕，目前直接由一层开始施工。 墙、柱混凝土强度表 二、钢筋工程管理流程图 三、施工方案 本工程大部分钢筋采用三级钢筋；梁箍筋、板受力钢筋、墙体竖向分布筋主要采用三级钢筋； 钢筋由设在现场的钢筋加工场加工生产。 钢筋水平运输用塔吊及人工方式，用塔吊垂直运输。 钢筋连接方式： 水平钢筋：采用绑扎搭接、单面搭接焊。 竖向钢筋：直径12及以上的采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎搭接。 施工方案 双层钢筋固定：两排以上的梁底筋采有大于等于25mm且大于主筋直径的水泥预制条，板面筋或负筋采用悬挂法钢筋保护层架和塑料马凳 ，马凳间距不大于1000mm*1000mm 保护层：墙、柱采用混凝土预制垫块，梁板采用大理石垫块或混凝土垫块。塑料垫块间距不大于800mm*800mm且每一侧面沿竖向并排不少于2个，板底大理石执块间距不大于800mm*800mm，梁底垫块并排不得少于2个且沿梁长方向间距不得大于800mm 四、钢筋工程施工顺序 钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。总体工艺流程：柱→墙→梁→板→柱、墙插筋，节点 柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋压力焊连接或绑扎→划出箍筋定距点→绑扎箍筋→安装垫块 墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→绑竖筋向定距卡→绑横筋向定距卡→绑横筋→绑竖筋→安装预埋件→安装垫块 梁钢筋绑扎工艺流程:本工程水平构件采用木模，模板安装完成后绑扎梁/板(基本上采用梁两端在模内，中间拱出模板上口绑扎)，其工艺流程如下：自下而上穿梁钢筋→在上层钢筋上画出箍筋定距点→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→安装垫块。 楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋定距点→穿设板下层筋→下层筋绑扎→下层筋垫块设置→布设上层筋钢筋→上层筋绑扎→布设钢筋保护层架及塑料马凳。 五、钢筋工程施工工艺 原材料钢筋原材料进场和堆码 钢筋加工 钢筋绑扎 钢筋安装质量控制及要求 （一）、原材料钢筋原材料进场和堆码 原材钢筋进加工场时,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。 钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化100厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用型钢支架垫起高度不小于200，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时和使用前必须全数检查。对于浮锈及陈锈，在使用前必须清刷干净，对于深褐色老锈，应剔出不用。 如果经双倍复试，钢筋仍不合格，材料员应在钢筋堆放场地该批钢筋处作不合格标记，并尽快组织退场。 （二）、钢筋加工 钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率，严禁使用瘦身钢筋。 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工，根据本工程特点，尽量减少钢筋代换频次。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或老锈的钢筋禁止使用。 采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。 钢筋加工 钢筋加工应遵循先下长料后下短料，下料前应进行合理计算，应做到不出现0.3~2m范围的短料；板分布筋宜在楼面加工，必须保证分布与负搭接长度为150mm，半成品的堆放严格按件挂牌打捆，并按使用部位分仓