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粉体技术
第 16卷 第3期 VO1.16No.3
2010年 6月 Jun.2010
doi:10.3969~.issn.1008·5548.2010.03.003
导叶式旋风管内短路流颗粒夹带的研究
许伟伟 ,马艳杰,王建军,金有海
(中国石油大学 (华东)机 电工程学院,山东 东营 257061)
摘要:采用数值模拟 方法;结合试验与理论分析 ,研 究Shell型导叶式旋 旋风分离器以其结构简单 、制造维修造价低的优
风管内短路流颗粒夹带 问题。结果表 明:Shell型旋风管直筒芯管下 1:7
点,在石油化工及矿山机械中应用广泛。影响分离器性
存在短路流现象,计算得知短路流量占进 口总流量的39.3%。理论分析
能的因素较多-5],其中旋风芯管下口的短路流是影响旋
发现,短路流主要夹带粒径小于 9Ixm 的颗粒 ,短路流夹带颗粒 临界粒
祭径为9 m。另外,数值模拟跟踪颗粒逃逸的轨迹证明,Shell型旋风管 风分离器性能的关键因素 ,为此 ,许多学者为优化芯管
№ 能将粒径大于9Ixm的颗粒全部除尽;粒径小于9 m的颗粒既有经排 结构进行了大量工作6[.91,但都是以分离器的总分离性能
尘口返混逃逸,又有短路流夹带逃逸 ,其中短路流夹带逃逸 占主要部 或流场分布笼统地评价芯管结构的优劣。本文中以
中 分,且随着粒径 的增加 ,经芯管下 口短路夹带逃逸的数 目减小。
国 矾 Shell型芯管为例 ,具体计算短路流流量,理论分析短路
关键词 :旋风管;短路流 ;曳力;颗粒逃逸
流对颗粒的夹带能力 ,模拟统计芯管下口短路流夹带
粉 中图分类号:TQ051.8 文献标志码 :A 颗粒逃逸的比例 ,为优化芯管结构提供理论指导。
文章编号 :1008.5548(20l0)03-0012—04
体
1 几何模型
技 StudyonParticlesEntrainmentby
术 刚 Shell型旋风管结构如 图 1(a)所示 ,导 向叶片进
№ Short.circuitFlow inGuideVane
∞ 口,直筒型芯管。图 1(b)为网格结构 图,为保证计算精
CycloneTube
度 ,导 向叶片采用非结构化 网格 ,其余部分为结构化
网格 ,网格数为400000,并进行网格无关验证。
XuWeiwei,MaYanjie,WangJia~jun,JinYou
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