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粉体技术
维普资讯
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辊 磨技术在 粉体 工程 上 的应用 (二)
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(续上期) 的挤压、碾…压和物…料之…间的边缘缘擦擦挤的过程 当落八
旋转磨盘上的物料在离心力的作用下进入磨辊与磨
3 辊式磨 的结构特点和物料 的适应性
盘之 间的碾磨作业 区时,大块物料直接被压碎 ,然后
3.1 辊式磨的结构特点和粉磨特性 和细碎物料受挤压形成料床进行粒间粉碎。料床中
间的颗粒在碾压力的驱使下边缘部位相互擦挤粉
辊式磨是应用料床粉磨原理对物料进行粉磨加
巧体一一 碎 。粉碎后的细颗粒群挤出磨盘外,立刻包裹在高速
工的,所以无论其结构如何变化,其对物料的粉磨机
的上升气流中,密集的细粉被冲散,并按大小颗粒被
粉 理足相同的。人们之所以普遍采用辊式磨作为非矿
带入到分级机 内或排出磨外或重新返回到磨盘上
物料的粉磨加工设备 ,不但 由于辊式磨的粉磨效率
由于细粉的及时排 出,所以物料 的过粉碎现象和细
高.更重要的是辊式磨可 根据物料不同的磨蚀性
粉的软垫层缓冲作用可大大降低。另外,由于物料的
控制来适当地调整粉磨条件,这是辊式磨非常重要
再循环系统减少了过粉碎 ,料床粉磨可大幅度降低
的结构特点。由于辊式磨都具备在磨 内不仅粉磨物
墼一 粉磨的无用功,从而提高了粉磨效率。
弛 料,而且还要对物料进行分级和借助气流输送物料 由辊式磨的定义可以看出,辊式磨的核心部分
的共同特性 ,所以我们有必要去分析研究辊式磨的
就是磨辊和磨盘 不同形状 的磨盘和磨辊之间的相
粉膳过程和分级过程 , 便确定辊式磨在粉体工程
互搭配就构成了不同的辊式磨型式。现代辊式磨型
应用过程中的设计和运转的各种最佳困索。
辊一式磨的粉磨过程实际上是一个研磨体对物料 式如表 1所示 。
丧 l 不同辊式蜜的型武
鼬
磨辊和磨盘不同形状的配置各有优缺点。配置 影响。配置淘槽盘轮胎辊能使料流平稳,能保持 良好
平盘锥辊或平盘柱辊的结构对物料的流动阻力小, 的接触表面,磨损均匀,磨损后可 调整辊压弥补对
磨损均匀 ,磨损后可 以调整辊压弥补对粉磨质量 的 粉磨质量的影响。实际上由于磨辊的内外端滚动线
速度不同,无论是哪种形状的配置都存在磨损不均
蝮稿 日期 】998一。8-24
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