流化床式气流磨制备超微粉的特性.pdfVIP

维普资讯 2。l、一第 4卷第 3期 粉 体 技 术 vc14No．3 1998年 9月 PowderScienceandTechnology September1998 作者介绍 王富祥，高衄工程师，1966年毕业于上海化学工业专科学校t化工机 械专业，从事籽体技术和应用开发的理论研究和设计工作，设计开发 了多种类 型机械耠碎机 、气 成果 。 奶 流化床式气流磨制备超微粉的特性 王富祥 高春晖 r — — 一 — — ～ 甲2牛 (上海化工机槭三厂，上海 200030) 非金属矿深加工是指对原料或其产品进行超细、超高纯、改性、复合等工艺的处理。深加工 的非金属矿物除大大拓宽产品本身的应用领域外．还给国家和企业带来可观的经济效益，因此 发展非金属矿加工技术得到了世界各国的重视 。 上海化工机械三厂是化工部粉碎中心、上海市粉体工程中试基地．十多年来长期致力于粉 体设备的研制与开发 除了现有扁平式、靶式、对冲式、循环管式等系列气流磨外，近年来成功 地开发了流化床式气流磨。气流磨是利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所孕育的巨大的 动能．使物料颗粒发生互相冲击碰撞达到粉碎 目的。由气体动力学可知，要产生这样高的气流 速度，其必要条件是进入喷嘴之前，气体不仅要具有很高的初始压强，而且还要采用先进腔型 的喷嘴。众所周知，喷射式气流磨多相紊流场在喷嘴附近最为强烈，随远离喷嘴而衰减．但为使 多束射流彼此交叉，形成强烈 自磨气流团，则不仅可获得较高粉碎效率，还可避免设备的磨损。 从许多生产厂家的经验可知，粉碎能量与气体量的1．3～1．7倍成正比．所以必须尽可能 把气体有效地用于粉碎作业，以提高能量的利用率。 传统的气流磨使已粉碎的物料能按所需要的颗粒大小 自行分级，不合格的粗大颗粒能自 动地返回粉碎室再行粉碎 。实际上，由于粉碎区里待粉碎的物料也很细，它们在气流中的浓度 很高，逸散能力很强．个别大颗粒不经粉碎或未达到预定粒径，便飞出粉碎区，落于成品中使成 品粒度分布变宽，尽管这些大颗粒数量十分有限，但却严重影响产品质量．因此可通过在喷嘴 下部用定量均匀的加料方式来缓和逸散现象，以消除产品的粗大颗粒 显然传统的气流磨仅要 求磨机内分级性能 良好是不行的，即仅靠磨机 内的气流分级是有限的，因此必须附加使用分级 机的配套，从而使粉碎和分级的干扰少，产品的粒度及粒度分布从窄到宽可均匀改变 ，并且不 受入料粒度的影响。 流化床式气流磨是运用逆向喷射原理与流态化床中的膨胀气体喷射流相结合而研制成功 目前最新一代的超微粉碎设备，它集国际上最先进的多喷管技术、流化床技术与涡轮分级技术 于一身，实现了流场多元化、料层流态化、分级卧式化。 维普资讯 22 柑 体 技 术 第4卷 1 主体结构 粉碎机的主体 由粉碎室和料仓构成。喷射系统是由若干处于同一平面或三维分布的粉碎 喷嘴组成，喷嘴在简体外围对心安装并可随意调节喷射间距。喷嘴用钢丝编织耐压软管与压缩 空气分配管相连，组成粉碎室，粉碎室的下部呈锥体，底面有清洗盖．顶部装有卧式涡轮分级 机，分级机转子出口装有排气管 (出料管)．与收集系统相接。加料系统由变螺距螺杆输送器组 成，与粉碎室锥体直管相连。通过摆线针轮减速机驱动，安装在料仓的底面，料仓的上部装有定 量星型加料阀。由于料仓内壁表面的不连续及与螺杆箱