喷雾反应法制备电子陶瓷用钛酸钡.pdfVIP

维普资讯 第 7卷第 2期 中 国 粉 体 技 术 Vd 7I,3o 2 2001年 4月 CbinaPmvd盯Scien钟 aDdf{~{mology AD j2呻 1 作者介绍：坌宗莲，士．30岁，1993年各肥工业大学无机忆工专业毕业。1997年9月考取华末理工大学化学工程专业 硕士研究生．主要从事喷雾热弁辑法制备电子材料用超细将束、喷雾热弁辑法制备超细格束过程组弁偏析等方面的研 究．并于2000年获得工学硕士学位 潋 凝 碰 ll。备f游；暑l}毫、一。。解莲岔， 华东理]二^ 技．术物理研究所 教育部超细材料反应工程开放宴验室．上海 200237) 摘 要：首次在液滴 “微反应嚣 中借甩均相沉淀反应的原 并加入表面活性剂，反应后产生草酸氧钛钡沉淀 ，经 理 ，即通过水解剂(苹酸二甲酯)水解出的草酸与液滴中的钡 过滤、洗涤、干燥、烧结，制得钛酸钡粉体。该法主要 铗离子发生共沉淀反应生成草酸氧镘钡 ，连而嘏烧制得钛酸 优点有：粉体杂质含量低，化学组成均匀；粉体粒度 顿粉体 用化学分析方法测定产物中的Ba／Ti物质的量比， -一．，0_微一 小，粒径分布窄；容易实现掺杂；操作方便；粉体烧结 用 XRn、TEM、LS 230粒度仪分别对产物 的晶型、形貌厦 温度较低 (约为 1125℃)。缺点是：草酸氧钛钡 的钡 粒度进行表征。结果表明，采用该法制备的是组分分布均 钛 比难控制；粉体团聚较严重；生产率低，批次问产 匀、粒度小且分市窄，彤貌为球型的纯四方相鞋酸顿粉体： l缚随≮70I、一晨室古 关键词：钛酸钡；超细粉体；喷雾反应法；均相沉淀 品质量差异较大，难实现连续化作业；生产成本较 中圈分类号：TQ026．5 文献标识码：A 高；环境污染较大。 文章编号：1Oo8 5548{2001)02一O0坞一03 喷雾热分解(sprayPYrolysis，简称 sP)制备钛酸 0埔鬈～ 钡国外许多公 司和研究机构正在试 图将其工业 钛酸钡陶瓷具有优越的介电、压电等性能，居里 化 0J。该法是将 四氯化钛和氧化钡的混合溶液 点温度 120℃，因此被广泛用来制作体积小、容量大 雾化成细小 的液滴 ，小液滴经过干燥 、烧结而转化为 。越_ 的微型电容器和温度补偿元件 ，也被用来制造非线 钛酸钡。该法的主要优点为：可 以实现连续化作业， 0≥0酸虢囊rr一 性元件、介质放大器、电子计算机记忆元件、陶瓷敏 生产效率高；过程耗电量小，生产成本低；环境污染 感元件、微波陶瓷及压电陶瓷。随着 电子工业的迅 小。缺点为：粉体为空心或不规则形状影响粉体烧 速发展，对 电子元件要求固态化、叠层化，钛酸钡生 结，由于喷雾热分解法的特性使得钛酸钡颗粒中的 产正向高纯超细方向发展 。 钡钛分布不均匀。 传统 的钛酸钡制备工艺 包括 固相法和液 相 本文采用喷雾反应法 (sprayreaction，简称 SR) 法L2J。固相法利用碳酸钡和二氧化钛为原料 ，进行 制备钛酸钡 。制备方法是将传统草酸盐共沉淀法和 高温固相反应生产钛酸钡，然后经过粉碎、研磨等工 喷雾热分解法合二为一 ，即在液滴 “微反应器”中借 序制得产品。该法虽然工艺简单、成熟、设备可靠、 用均相沉淀反应的原理，具体方法是将 四氯化钛和 生产成本较低，但是制备的钛酸钡