3种添加剂对石灰石固硫效率的影响.pdfVIP

第30卷第8期 重庆大学学报(自然科学版) 坐· 2007年8月 JournalofChl〕11gqingUniversity(Nuturul scienceEdition) 2月】U7 文章编号:l00()一582X(2(X)7)08·0026一04 3种添加剂对石灰石固硫效率的影响 张 力，屈紫鹅，唐 强，冉景煌 (重庆大学动力工程学院，重庆礴以幻30) 摘 要:针对循环流化床炉内固硫效率较低的现状，采用含硫量1.8%的煤歼石、含硫量 1.98%的 煤，选择石灰石为脱硫剂，按Ca S为2。混合煤与脱硫剂;并选用NaCI、吮CO:和象草作为脱硫添加剂， 分别按不同比例与石灰石混合;使用快速智能定硫仪进行脱硫实验。实验结果表明这3种添加剂可以 提高石灰石脱硫率，800℃时脱硫效率最高。Nacl、KZco:和象草的配比分别为1%、1%和20%时，煤秆 石的脱硫效率最高。Nacl、KZCO3和象草配比分别为2%、1%、20%时，煤的脱硫效率最高。 关键词:煤秆石;添加剂;脱硫效率;千法脱硫 中图分类号:X701.3 文献标志码:A 1 研究背景 NaoH也是不错的添加剂。pao]。等川用Nacl溶液处 煤研石是聚煤盆地煤层沉积过程的产物，是成煤 理粒径0.5一1.smm的石灰石，发现在850℃时，用 过程中与煤伴生的含碳岩石，一般碳及有机挥发分等 2%浓度的NaCI溶液浸泡过的石灰石可比处理前脱硫 可燃物质约占20%，灰分约占80%，此外还含有可观 率提高了近8个百分点，郑瑛4〔习也进行了类似的脱硫 的包括微量元素和稀有元素在内的伴生元素。灰分化 实验，在石灰石中加人几种不同比例的添加剂，发现 学组成范围见表1。煤研石具有低挥发分、高灰分、高 Ba(oH):，sr(oH)2，KoH和KZCO，是表现最好的几 硫分、低热值和难燃烧等特点，综合利用煤研石，不仅 种添加剂。 能节约能源，还能减少污染，有很高经济和社会效益。 煤研石与煤的热解特性、燃烧特性和硫析出特性 表 1煤歼石的化学组成 % 有较大的差别，针对煤研石的流化床干法脱硫研究较 510: A]20: CaO M四 R，0 少。研究煤歼石脱硫添加剂的配比、脱硫机理和最佳 40~60 15~35 1~7 1~4 1~2 5 黔 反应温度等可以为煤砰石的燃烧利用提供技术支撑。 循环流化床是适合低热值、高灰分和高硫分煤研 2 实 验 石燃烧的清洁燃烧技术。循环流化床炉内干法脱硫具 2.1实验样品 有系统简单 、投资省、占地面积小、运行费用低等优点。 实验选用含硫量为 1.8%的重庆中梁山煤砰石， 石灰石以其资源丰富、价格低廉而常被作为首选的固 以及含硫量为 1.98%的煤。煤研石工业及元素分析 硫剂。但是炉内脱硫效率较低，尤其在高温条件下，脱 如表2所示。选择石灰石为脱硫剂，添加剂包括3种: 硫效果更差，限制了炉内千法脱硫的推广应用。研究 NaCl(分析纯含量〕99.5%)、KZCO3(分析纯含量〕 人员尝试利用各种不同类型的添加剂来改进石灰石缎 99.0%)，空气干燥的象草。添加剂配比如表3。 烧产物Cao的孔隙结构，从而改善其脱硫性能。Izqui- 表2 煤歼石工业及元素分析 % erd。等t’在固定床连续反应装置上定量研究了 M