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2005氯化物锌铁合金电镀工艺应用及改进.pdf
氯化物锌铁合金电镀工艺应用及改进
曾样德
(成都市新都高新电镀环保工程研究所,四川新都 610500)
〔摘 要〕介绍了氯化物锌铁合金电镀工艺及其应用要点,指出其具有后处理工艺独特,工艺
参数配比合理,溶液电流效率高,分散能力、深镀能力强和沉积速度快等优点,给出了在实际生产中取
食
代常规镀锌、热浸镀锌及装饰铬节镍电镀的应用实例,分析并阐述了其在电镀防护应用中的优越性。
冷 〔关键词〕锌铁合金电镀;工艺;应用;改进
觉 [中图分类号〕TQ153.2 [文献标识码]B [文章编号11001一1560(2006)06-0074-04
龟 受
龟 瞬 0 前 言 1.2 溶液配制
曦
在钢铁防护电镀领域,镀锌量大面广。已经公 低铁或高铁两工艺均需先将计量ZnC12与KCl
健
认单金属镀层的耐蚀性能不如合金镀层,目前锌镀 或精制盐用1/2体积热水溶解,加锌粉1留L,充分
叠
层已从单金属镀层发展到锌系合金镀层如Zn-Fe, 搅拌,静置3h后过滤人槽。此时低铁工艺以试剂
Zn-Ni,Zn-Co等,其中Zn一Fe合金有酸碱两种体 盐酸调节pH值至4,高铁工艺配制时不调节pH
饱 魄 系,按镀层铁的质量分数,则有高铁与低铁含量两 值。然后高低铁两工艺按各自计量将抗坏血酸用
种工艺,镀层铁含量3.0%一25.0%为高铁工艺, 水溶解,倒人5一10倍水溶解的铁盐液,此时溶液
。
.
浑浊有色,应静置到清澈透明无色时方加人至镀
0
0.4%一0.8%为低铁工艺川。锌铁合金层的耐蚀
之 槽,再将计量的柠檬酸钠溶解后加人镀槽内,此时
。
性能是纯锌层的5一20倍,硬度为110一130HV,
。
.
低铁溶液呈浅绿色透明液体,高铁溶液绿色深一
1
在汽车和家电工业中已得到广泛应用仁’〕。锌铁合
0 净 金电镀工艺还在建筑工业的五金件中应用广泛。 些,但仍清澈透明。最后按两工艺的不同要求将计
。
。
本工作对氯化物锌铁合金工艺14年的应用过程进 量的ZF-A开缸剂与ZF光亮剂分别以1一2倍水
。
。
行了总结。 (冬春热水、夏秋冷水)稀释,ZF-B调整剂以3倍
.
u 水稀释加人,边加边搅拌,然后加水补至所需体积,
n
f
1 工 艺 将溶液搅拌均匀,电解4h后即可进行电镀生产。
1.3 氮化镀锌液的转化
1.1 工艺组成
现在的工艺配方与其最初推出时1,〔3〕相比,有 钾钠盐镀锌液可直接转化为锌铁合金镀液,具
体方法为:先分析锌和钾或钠盐含量,调整至工艺
了较大调整,具体为:氯化锌 60一100酬L,氯化
范围内,再用锌粉1一2扩L,粉状活性炭3一4留L
钾或精制食盐180一230岁L,硫酸亚铁 (CP级)
处理镀液,过滤后人槽,然后按本工艺要求补加其
低铁工艺5一12岁L,高铁工艺60一80留L,抗坏血
他成分,并将pH值调节至4,即完成槽液转化。原
酸(CP级)低铁
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