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F掺杂SnO2透明导电薄膜微结构及性能研究.pdf

第25卷 第2期 太 阳 能 学 报 VO1.25.No.2 2004年 4月 A(vrAENERGIAFS。LARISSINICA Apr..2004 文章编号:0254—0096(2004)02—0152—05 F掺杂 SnO2透明导电薄膜微结构及性能研究 莫建良,陈 华2,曹涯雁2,刘起英2, 汪建勋2,翁文剑 ,韩高荣 (1.浙江大学硅材料国家重点实验室 ,材料科学与工程学系 ,杭州 310027; 2.浙江大学蓝星新材料技术有限公司,杭州 310027) 摘 要:通过实验测量常压热分解CVD工艺制备的F掺杂 sn 薄膜的方块电阻、膜厚、形貌、微结构、中远红外反 射率等性质,详细研究了基板温度对SnO2薄膜微结构的影响和微结构与薄膜电学、光学性能之间的关系。研究发现, 将基板温度从375℃提高到525℃以上,薄膜结晶程度大大提高,薄膜厚度从25nm提高到近300nm,方块电阻下降了 两个数量级,中远红外的反射率达到了85%以上。 关键词:CVD;F掺杂 snO2薄膜;微结构;性能 中图分类号:TM615 文献标识码 :A 备,实验用的先驱体均用鼓泡器进行气化,其中 O 引 吾 MBTC用空气作载气在 160℃时气化,TFA用氮气 Sn0,薄膜理论上是一种绝缘薄膜 ,而实际制 作载气在 20℃时气化,外加少量水蒸汽作为催化 备的Sn% 薄膜由于存在晶格不完整及氧空位导致 剂,三股气流在空气加热器中混和加热到 180℃后 的非化学计量,在禁带内形成施主能级,向导带提 送入反应器。反应器温度维持在 180℃,反应器下 供 l0 ~l0 cm一0浓度的电子[,使得 SnO2薄膜 玻璃基板的温度根据实验要求从375~600~C不等。 实际为n一型半导体。在 Sn% 中掺入 F、Sb或P等 实验中混和反应气体的Sn、F原子比例为2.5:1。 元素能形成浅施主能级掺杂,掺杂量大于 1.Oat% 为防止玻璃 中的Na 、K 碱金属离子扩散进入 时,载流子浓度为 l0 ~10。cm ,电阻率可达 Sn 膜层,影响薄膜的电、光性能,在玻璃表面 l0_。~l0-4t-I·cm, SnO2转变为导体_2_。由于掺杂 用溅射法预先镀制一层约 25nm厚的Si 阻挡层。 SnO2存在高浓度 的自由电子,对 中远红外具有较 snO,薄膜的方块电阻用广州半导体材料研究 高的反射率,常用于透明电极、电加热玻璃、高效 所生产的XX一2型方块 电阻仪测定,薄膜的晶体结 节能灯、防静 电膜和电磁屏蔽l3J等。但是,目前 构采用 日本理学 电机株式会社生产的D/max一1RA 要大面积低成本大规模地生产 SnO2透 明导电膜还 型转靶X一射线衍射仪进行分析,采用 JEM—IOOCX 存在一定的技术困难,本文首次提出了以单丁基三 Ⅱ透射 电子显微镜 HITACHI$570型扫描 电镜进 氯化锡(C4H9SnCI3,以下简称MBTC)和三氟乙酸 行形貌和结构分析,膜厚用 J.A.W~llam公司生 (CF3COOH,以下简称TFA)为反应先驱体,采用 产的wVASE32TM椭圆偏振仪测定。 常压热分解 CVD法制备 F掺杂 SnO2透明导 电膜 2 薄膜结构性能及分析 的生产工艺,并详细研究了基板温度对薄膜微结构 和性能的影响。 2.1 薄膜厚度 图

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