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InTouch在上海外高桥电厂300MW机组辅机分散控制系统中的应用.pdf
上海外高桥电厂300 MW机组辅机
分散控制系统
Distributed Control System of Auxiliary Equipment of 300 MW Generating
Units in Shanghai Waigaoqiao Thermal Power Plant
李东风 许应宏 江从铨
【摘要】
大型火电厂辅助系统采用分散控制系统(DCS)进行监控,可减少辅机系统设备及运
行人员的重复设置,有利于集中监控和故障分散,是保证机组安全运行、稳发满发
的重要条件。文章介绍了采用该技术的国内第一个电厂,即上海外高桥电厂3、4号
300 MW机组辅机DCS设计方案、软硬件结构、系统功能和运行效果。
【关键词】 火电厂 辅机系统 DCS 网络 监控
Abstract This article introduces the design scheme, soft ware and
hardware configuration, system function and operation effectiveness of
distributed control system (DCS) of auxiliary equipment used first at
home on No.3 4 300 MW generating units of Shanghai Waigaoqiao Power
Plant.
Key words thermal power plant auxiliary equipment system DCS
network monitoring and control
0 概述
大型火电厂主要辅助系统由除灰系统、除渣系统、化水系统(包括补水系统、净水
系统、反渗透系统和凝结水精处理系统等)及输煤系统组成(简称辅机系统)。这些
系统与电厂生产过程密切相关,它们的正常运行是保证机组稳发满发的重要条件,
因此如何可靠、有效地对辅机系统进行监控十分重要。目前,大型火电厂辅机系统
大多采用可编程序控制器PLC进行控制。各个辅机系统独立组成一套监控系统,有
各自的控制室、上位机(或模拟控制盘)和运行值班人员。在这种模式下,辅机系统
设备配置重叠,运行人员多且分散,造成管理困难和设备、人员的浪费。将各辅机
系统组成分布式控制系统,即DCS系统,使各系统控制设备(PLC)和输入输出设备(I
/O)仍分布在各辅机系统中,利用当前高度发展的网络通信技术,将其互相连接至
主控室中辅机DCS的上位机上,在保持控制设备分布的原则下,可实现在主控室中
集中监控的目的。显然,采用辅机DCS后,一方面可提高电厂辅机系统的监控技术
水平,与主系统一样达到国际90年代先进水平;另一方面,可解决辅机监控设备和
运行值班人员重复设置而造成的浪费,便于管理,达到减人增效的目的。
1 改造前的情况
上海外高桥电厂3、4号机组辅机DCS由除灰控制系统、除渣控制系统和凝结水精处
理控制系统组成。因划归1、2号机组监控范围,补水、净水和输煤系统的监控未包
括在3、4号机组的辅机DCS中(1、2号机组辅机DCS包括这3个系统,由6个系统组成)
。1997年10月对这3个系统进行改造,现已改造成国内第1套辅机DCS。
改造前的除灰系统由美国UCC公司进口,采用美国AB公司PLC5可编程序控制器,通
信网络为DH+,通信速率115.2
kbit/s,配2台上位机,监控软件为AB公司的Controlview
DOS版本,对800多个I/O点进行实时监控;除灰系统为苏州热工研究所和上海KLB公
司合作完成,采用美国Modicon公司984-685E PLC,通信网络为MB+,通信速率1
Mbit/s,有2台上位机,监控软件为美国Wonderware公司的Intouch
工控软件,对900多个I/O点实时监控;凝水精处理系统为美国PPMS公司的产品,与
除渣系统一样,采用Modicon公司的984-685E PLC,对500多个I/O点进行监控。
2 设计方案
首先需要解决3个问题:(1)辅机系统(灰、渣、水和煤)分散在电厂各个地方,距离
远、分散度大(特别是输煤
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