环保治理可行性 报告.docVIP

环保综合治理可行性报告 企业概况： 四川广宇化工股份有限公司位于四川省广汉市东西大道西三段。是一家经四川省经济体制改革委员会川体改（1993）270号文批准设立的定向募集股份有限公司。公司股本总额3339.18万股，其中：法人股670万股，员工持投2669.18万股，公司完全符合产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学的现代企业制度标准893人，其中工程技术人员218人（高中级工程技术人员45人），公司主要产品生产能力合成氨6万吨／年、工业纯碱12万吨／年、农用氯化铵12万吨／年、农用碳酸氢铵8万吨／年、塑料编织袋400万条／年。产品行销四川地区，在川西地区具有良好的信誉度和较高的市场占有率。 公司二OO三年投入1.2亿元进行技术改造，合成氨节能技改装置采用先进的双一段换热式转化新工艺技术代替原间隙式转化工艺；并采用先进的变换气制碱、制铵技术替代原有的脱碳工艺和中低甲流程，通过二OO四年一年来的运行，能源消耗和产品成本大幅度下降低，产品质量也有明显提高。在质量管理方面，公司采用了PDCA，以质量管理为中心，全员参与，全过程控制，全方位管理，确保了公司产品的质量，各种产品获省优、市优。2002年底，通过ISO9001：2000标准国际质量管理体系认证和产品（工业碳酸钠）质量认证。公司历年来曾先后荣获多种称号，“四川省先进单位”、“德阳市十佳企业”、四川省100家重点企业和化工部500家最大化学工业之一。 由于广宇公司地处广汉市区仅2公里，地理位置特殊，因此，公司内的生产排放污染物、暴空气氨的损失、噪声污染等环保工作成为公司工作的重中之重。 公司环保治理情况： 公司按照广府发[2004]34号《广汉市人民政府关于限期四川广宇化工股份有限公司治理废水的通知》的文件精神，立即召开了公司中层以上干部会议，成立了以公司叶总经理任组长的“废水治理达标”领导小组，认真学习和领会文件精神，本着“整体规化、分步实施、先易后难、先小后大，加大环保治理，从生产源头上彻底根治环境污染，实现雨、污分流，最终实现零排放”的原则，制定落实环保治理的实施计划。 首先，提高公司全体员工环保意识。公司上下团结一心，众志成城，全员积极参与，利用桶、槽回收原料、成品、半成品分析余样及残液，发现管线、法兰等出现泄漏，立即采取措施回收生产料液等办法杜绝排放超标，出现了人人重视环保的可喜局面。 其次，从技术上进行废水源头治理。公司先成立调查小组，对公司内部各工序生产废水排放情况进行了全面监测调查，又派考察小组远赴郑州水晶化工股份有限公司、江苏华昌化工股份有限公司进行废水治理实地考察,并组织全公司生产管理干部到环保已达标的新都玖源化工股份有限公司参观学习环保治理经验。公司叶总经理多次召开工程技术人员与生产管理干部会议，以排放调查数据为基础，借鉴同行成功经验，结合自身工艺、设备特点，投资200余万元，针对性采取六项治理措施： 对各机泵一方面将排放液和泄漏液用池子或桶槽进行直接回收进入生产系统利用，另一方面提高检修质量，对一些易腐蚀的管线阀门及密封材料改用抗腐蚀能力更强的材质，杜绝泄漏，避免了各机泵泄漏的污染源产生。 改联碱氯化铵工序外冷器水清洗法为工艺介质（热AI）循环清洗，用2台300m3／h不锈钢材质的热氨泵将热AI循环清洗外冷器，从工艺上杜绝了水洗法每天产生约120m3较高含氨废液的排放，根除了过去废水量较大而治理难度又较高的污染源。 新建360m3废水回收池，集中回收各气液分离器排污的含NH3-N液，回收除去上面的浮油后用以清洗塔器逐级提浓后进入生产系统消化。 新上重碱工序AⅡ泥过滤回收系统，将直排AⅡ泥采用压滤机回收，并将滤布的清洗液回收到回收池沉淀，清液循环清洗使用达到一定浓度后，送入生产系统消化。 为防止突发事故造成水体污染，建造了三个应急处理池，两个应急处理贮桶；并制定了《环境污染事故应急处理预案》。 改进生产系统软水加入，由原来的多点加入改为现在的少点加入，并向一点加入的方向发展，逐级提浓进入生产系统，从源头上减少污染的产生。这样又将过去排放的淡液全部回收利用，杜绝淡液污染源的产生。 公司在环保治理方面总投入近600万元，采取一系列措施后，从污染物产生的源头控制抓起，大幅削减了污染物的排放量，从现目前来看，公司回收利用的氨的价值基本能维持整套环保措施的正常运转，经济效益虽然不太明显，但环保效益和社会效益却很显著，公司生产废水实现达标排放；根据广汉市环境监测站的验收监测的数据来看，外排废水中，氨氮含量基本稳定达到排放标准要求。 3、环保治理项目提出的背景： 公司技改前合成氨生产能力2.5万吨/年、碳酸氢铵生产能力4.0万吨/年、氯化铵、纯碱生产能力各6.0万吨/年，由于生产工艺沿用C、C、R流程，各消耗较高，在市场竞争中处于劣势地位，严重制约了合成