摩擦焊接钻杆组织性能及其韧性损伤.pdfVIP

摩擦焊接钻杆组织、性能及其韧性损伤 and IIlj ofDri¨ Microstructure，PropertyDuctilityury ROdWeldedFriction by Welding 西北工业大学 毛信孚傅莉 宝钢集团公司 赵仁存 史 弼 [摘要]在分析采用原有摩擦焊和热处理参数焊 接的接头韧性损伤原因的基础上进行了试验，通过摩 接、热处理及其强韧性控制”课题研究，并对其韧性损 擦焊和热处理参数的优化，改善、提高了钻杆的组织和 伤进行原因分析，提出了优化惯性摩擦焊接及感应热 性能。 处理参数，提高了钻杆摩擦焊接头的强韧性水平。 关键词：钻杆摩擦焊焊接接头韧性损伤 1 试验条件 Onthebasisof oftherea— [ABsTRAcT] analysis 1．1试验材料 sonof of welded friction ductilityinjuryjoint byoriginal andheattreatment the welding parameters，experiment ismade．Themicrostructureand ofdrillrod 其原始热处理为调质态。钻杆焊接截面外径为131．7 properties are the offriction and mm，内径为76．2mm。 by welding improvedoptimization heattreatment 1．2 工艺参数 parameters． rodFriction WeIded Keywords：Drill welding 行，焊接参数见表1，钻杆感应热处理参数见表2。 jointDuctilityinjury 原感应热处理(BHT)气淬电流频率为1．8kHz，加 热功率80kw，回火加热功率80kw，电流频率1．8 上海宝钢公司S135钻杆由36CrNiM04A钢制工 具接头和管体经摩擦焊接而成。采用原焊接和感应热 处理参数所焊接的接头韧性一直偏低，存在质量隐患， kHz，加热功率180～200kw，回火加热功率80kw，电 是该项产品能否优质高产，得到成功应用的技术关键。 流频率为1．65kHz。 表1钻杆摩擦焊接参数 焊接规范类别 系统压力／MPa 飞轮转速／(r·min-1)飞轮组合 焊接时间／s 轴向缩短量／mm 原焊接规范(BwT) 13．5 l200 1+2 30．9 14．5 优化的焊接规范(0wT) 16．0 1 100 1+2 19．0 15．7 表2钻杆感应热处理参数 预正火