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1.钠基膨润土防水毯铺设完毕后应及时铺设土工膜，以避免承受风雨的腐蚀； 2.膨润土防水毯铺设完毕后如不能及时完成铺设土工膜则应该用彩条布或薄膜覆盖，以避免承受风雨的腐蚀； 3.膨润土防水毯铺设完毕后应避免车辆碾压和其他异物损坏 4.施工完毕后的膨润土垫不得有泥块、污物、杂物等可能损坏防渗层的异物存在。存物、运输、膨润土防水毯（GCL）卷在安装展开前要避免受到损坏。膨润土防水毯（GCL）卷应该堆放于平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌， 5.由不恰当的储存和操作而造成膨润土防水毯（GCL）卷的损坏，不允许使用于本工程上。 6.在运输过程中（包括现场从材料存储地到工作的运输），膨润土防水毯（GCL）卷应避免受到损坏。 7.受到物理损坏的膨润土防水毯（GCL）卷必须修复，受损坏严重的膨润土垫（GCL）不能使用，我们将从现场搬走并进行替换。 8.任何接触到泄露化学溶剂的膨润土（GCL）材料，根据监理工程师的判断，不允许使用于工程上。 9.如果膨润土毯在安装过程在损坏（撕裂、刺穿等），可以从一卷新的膨润土毯上切割一块“补丁”盖在损坏的地方来进行修补。补丁的四边距离破损的地方长度不能小于300mm，铺放“补丁”前应在破碎周围撒一些颗粒状膨润土浆。如有必要也可以使用一些粘合剂以防止“补丁”移位，或者在破损的地方下点一小块膨润土毯。 四、浆砌挡土墙施工方法 浆砌挡土墙施工：砌墙采用M7.5号砂浆砌红砖砌筑时，上下错缝，缝隙间灌满砂浆。墙体每15mm设沉降缝一道，用沥青木板填密实。 4.1测量放线 按设计图纸提供的平面位置在砼基础或基坑底面上弹出砌砖边线，做为砌砖施工控制边线，并按设计断面制作并架设样板架，立皮数杆，以此控制砌筑断面。 4.2、基底处理 基坑挖后，需整平夯实，对于软基段，要求用砂砾石换填。施工时，如实际地质、地形情况与设计质料不符，应根据实际情况预以修正。基地满足设计要求后浇筑C15砼垫层。 4.3立样板、线架 砌筑前，要根据砌体的断面做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中经常检查、核对，能较好地控制施工质量。所立的样板和线架要稳固，施工中要注意保护。 4.4拌制砂浆、湿润砌块 按施工用砂浆和水泥，以及所有砂浆标号，通过试验选出砂浆的配合比。砂浆用砂浆拌和机进行拌和，拌和时按分次投料水泥裹砂法施工，工艺如下：将拌和用量70%的水加入拌和机，同时加入全部的砂，拌和15～20秒，加入水泥，拌和30～40秒后再加入剩余的水，拌和50～70秒，后出罐使用，拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性。直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌和砂浆的同时。 4.5、砖砌墙砌筑 砌筑时，在基低先铺一层砂浆，以挤浆法砌筑。砌砖时砂浆饱满，不留空洞，严禁通缝，且要保证砌块周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。砌筑时要分层进行，每150cm作为1个施工层，每个分层高度找平一次。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2m，每天砌筑高度控制在1.0m以内。 4.6、勾缝 砌体隐蔽面随砌随抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌体外露面预留深2cm的缝槽作勾缝之用。勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆，缝的形式按设计要求采用。 4.7、水泥砂浆抹面 1）基层处理 将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将灰缝中的灰土冲掉并将墙面湿润。 2）抹灰前必须先找好规矩及四角规方即横线找平立线吊直弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直度，并按设计要求确定抹灰厚度，然后在墙角用水泥砂浆做标准灰饼，接着在中间每隔1.5m加做灰饼。待灰饼稍干后在灰饼之间抹成宽约10cm的冲筋，厚度与灰饼齐平，在冲筋稍干后即可在整个墙面上抹砂浆。抹灰层应注意适度按压，以保持与墙面的粘结，但不宜用力过大，以免过于密实影响抹灰层保温性能。抹灰应分层进行，每层厚约12cm以免造成流坠。分层抹灰时，可在底层砂浆初凝、或约过30—50分钟，表面有一定强度后，随即进行上层水泥砂浆抹灰，待抹灰层厚度达到要求后进行垂直度、平整度检查经修整后再做面层。在混凝土表面上应先刷两层刮涂刷界面胶，并随即抹水泥砂浆以加强粘结。抹灰过程中及抹灰后，一天内应避免过度通风以免干缩过快产生干裂，抹灰层硬化后可适当通风以便逐渐干燥。 3）抹灰时先薄薄的刮一层灰使其与基层粘牢，待砂浆上强度后紧跟抹第二道灰。抹灰工序是先从上往下打底底灰抹完后再抹面砂浆。 4）抹灰砼面接缝处要钉钢丝网以防止裂缝出现，同时施工中要设专职质检员跟踪检查严格控制施工质量。 4.8、养护 施工期间，对已完成的砌体经常进行洒水覆盖养护，整个砌体完成后，根据天气状况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砌体强度。 五、护岸工程 护岸按设计要求从护角到岸坡逐层抛填，多年最低水位线