催化裂化装置主分馏塔工艺模拟与分析.pdfVIP

　　化 　　　工 　　　进 　　　展 　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　2003 年第 22 卷第 9 期 　 ·988 · 　　CHEM ICAL INDU STR Y AND EN GIN EER IN G PRO GR ESS 　　　 应用技术 　催化裂化装置主分馏塔工艺模拟与分析 杨 　科 (扬子石油化工设计工程有限责任公司 , 南京 2 10048) 摘 　要 　应用 A SPEN PL U S 软件对催化裂化分馏单元进行模拟 , 获得了与现场标定一致的数据 。根据计算结 果 , 对分馏塔操作中存在的问题做出分析 , 提出解决方案 , 同时进行了主分馏塔的水力学核算 。结果表明 , 对 分馏塔做局部改造将能更好地满足 目前及今后 10 Mt/ a 生产能力的要求 。 关键词 　Asp en Plus , 流程模拟 , 恩氏蒸馏 , 水力学核算 , 催化裂化装置 中图分类号 　TE 624 4 + 1 　　　　文献标识码 　A 　　　　文章编号 　1000 - 66 13 (2003) 09 - 0988 - 04 　　催化裂化是炼油工业发展最迅速的二次加工工 夹带的固体粉末淋洗下来以避免上部塔板结焦 , 并 艺 。扬子石化公司催化裂化装置 自 1996 年投产以 控制残炭指标 。 来 , 运行稳定 。为使该装置系统更经济 、高效运 全塔余热大 , 设有顶回流 、一中回流 、二中回 行 , 对催化裂化装置进行了全厂标定 , 对分馏 、吸 流 、塔底油浆回流 , 此外还有富吸收油返塔和冷回 收稳定 、脱硫单元做了全过程模拟 , 以找出装置运 流 , 这不仅有利于降低塔的负荷 , 减少一次投资 , 行存在的瓶颈 , 为装置扩容改造提供依据 。本文报 同时可以充分利用余热 , 节能降耗 , 而且也是塔正 道通过应用 A spen Plus 软件对分馏单元进行流程模 常和平稳运行的保证 。 拟 , 重点分析了主分馏塔 T20 1 的工艺条件及水力 13 　操作现状 学核算结果 , 为同类装置扩容改造 , 提供参考 。 目前 , 催化裂化主分馏塔运行基本正常 , 其主 1 　分馏塔的工艺特征、结构特点及操 要问题在于粗汽油与轻柴油之间恩氏蒸馏点分割不 清 , 温度重叠达 20～25 ℃, 有待改进 。 作现状 2 　工艺流程及工艺条件 11 　工艺特征 催化裂化主分馏塔的工艺特征在于它的进料组 2 1 　工艺流程 成和状态 。塔的进料直接来自催化裂化反应器 , 其 催化裂化装置分馏单元流程简图见图 1 ( 图 1 ) ( 及下文所涉及塔板数均指理论板 。 中包括干气 H2 、C1 、C2 烃及少量 的 N 2 、CO 、 ) ( ) CO , H S 等 、液化气 C , C 烃 、汽油 、柴油 、 2 2 3 4 循环油和油浆 , 此外 , 还含有附有焦炭的催化剂粉 末 。这些反应产物通过分馏塔分离为富气 、粗汽 油 、轻柴油和油浆等 , 即分馏塔的进料中除油气 外 , 还有相当数量的烃类气体 。从进料状态大概是