催化裂化装置催化剂损失浅析.pdfVIP

， 蕾l期 ‘ ff 侄，匕轧也装 篱住 t／：lI强 。蔓蚜 催化裂化装置催化剂损失浅析 I／ ft：z,r 蔡茂林 1 前言 力 ．剂耗不断降低 。 催化剂 消耗是艟化裂化装置的重 要指 丧 l 1973年 1991年我广艟ft裂 般置 嚏ft 单托 标 在一定程度上反映出装置的设计 、生产 单托单位 ：kgt 及管理水平 。催化剂消耗不仅影响装置正常 年竹 平豫地操作 ．而且直接或 间接地影响裴置 的 年好 经济效益和社会效益．增加了对环境的污染 作 为催化刑消耗定量指标的催化荆单 甘 耗 ．包括催化剂 自然损失和卸出的平衡催化 t爱 剂两部分 。催化剂 自然损失是现有催化剂 回 收技术无法 回收而排人大气及油浆带 出的催 化剂总量 。如果单靠补充 自然损失量不能弥 我厂降低催化剂损失自工 怍走过了漫长 补活性损失时．需定期或不定期从系统 中卸 的道路 ．按其历程可大致分为以下 四个阶段 。 出平衡催化剂 。为维恃催化剂平衡活性卡u选 2．1 1970年 1月装置投产至 l981年 9 择 陛在一定经济合理 的范 围．需要保持适度 月 。 的催化剂置换率。本文仅讨论催化剂的自然 l9／9年以前 ．我厂催化裂化装置事故{顷 损失 。 繁 非计划停工次数太多．开工周期短 ．赊 l977年外 ．剂单耗一A I于全 阴平均水平 。 ． 2 我厂催化裂化装置催化剂损失情况 l979年对麒 Ⅳ型装置进f了技木改造 ．果月J 分析 “提升管一高效再生”新工艺 ．使装嚣 t‘产上 了一个新台阶 。但是 ．由于对再生傩化剂系 由于对流态化理论认识的不断加深．并 统自j设tt-考虑不周，操怍上对新工艺尚不熟 从工艺条件 ，结构等方面改善流化质量 。改 悉 ．未掌握 ．田此 ．催化剂跑括l严重 ．一度 进旋风分离器结构 ．改善催化剂回收系统 的 成为困扰生产 自j主要问题。改造后 ．山于再 工作条件 ．加强设备管理和平稳操怍．再加 生稀相战速高．1冗降作啊很差．0~：2t-彖统叉 上催化剂性能和质量的提高．国内催化裂化 存在营遗成旋讣器人口和料褪料封大幅度波 装置催化剂单耗逐年下降．已从 7o年代衙期 动的各种因紊 ．再加上艇分器田出温变形 回 的2kg／t以上下降到 目前的 0．8kg／t左右 。 收效率 降fI1．围此催化别掼戈始终 人。改 我厂为此也一直反复探索 ．并撇了不懈 的努 造后的一年中 l1次 F停工． i耗旌化刑 3l27．38t．瞪l}J3