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冷凝器流程布置对系统性能的影响分析 缪爱国 李 宁 苏州机电高等职业技术学校 江苏苏州 215031 摘要 ：对三种流程布置的单排冷凝器对空调系统的影响进行 了仿真和 实验研 究，结果表 明：带过冷段设计的双流程 冷凝器 (C)效果最好 ，不带过冷段的双流程冷凝器 (B)效果最差 ，单流程冷凝器 (A)居 中。在 系统制冷量相 同的情况下，使 用冷凝器(C)的系统其C0P比使用冷凝器(B)的系统高4．4％。 m 关键词 ：冷凝器 空调 系统 流程布置 模型 COP o c 1．简介 横向间距为25ram，翅片形式为百叶窗 ，翅片厚度为0．13ram，翅 . 风冷式冷凝器广泛应用于制冷空调行业中，且通常采用铜 片间距为1．5ram，换热管为铜管，名义管径为 9．52X0．35ram。 g 管一铝翅片式结构。为了改善其性能，通常采用以下几种方式 冷凝器样品(A)、(B)和(c)的流程布置方式如图2所示。其中冷凝 n 来强化换热 ：1)增大换热系数 ；2)增加换热面积；3)增大空气侧 器(A)为最简单的单流程布置，冷凝器(B)和(c)为两流程布置，差 o 和制冷剂侧的平均温差。其中，对前两种强化传热方式的研究 别在于冷凝器 (c1在两流程布置的基准上又增设了一个过冷 l 文献很多，对于第三种方式 ，工程实际中通常采用的方法就是 段 。 u 改变换热器的流程布置方式，这方面的研究相对较少。本文中 实验方法为：对每一种流程布置的冷凝器 ，实验台室内 h 对单排冷凝器的三种流程布置方式进行了数值模拟分析，并结 侧和室外侧测试环境恒定，蒸发器和冷凝器的风量恒定，改 z 合实验数据。对单排冷凝器流程布置方式对系统性能的影响进 变系统中的制冷剂充注量和毛细管的长度 ，在满足压缩机排 行了初步探讨。 w. 气温度和排气压力在合理范围内的情形下寻求额定制冷能力 2．实验 过程 w ~(33oow，三种工况下的能力不平衡率不大于0．5％1，找到此 家用空调系统通常由压缩机 、冷凝器 、冷凝风扇、毛细管、 点，待系统稳定运行45分钟后，进行采样，采样周期为35分 蒸发器、蒸发风扇组成 ，如图1所示。为了研究冷凝器对系统性 钟 ，对所采得的数据进行加权平均 ，得到系统的制冷量 、消 w 能的影响，将冷凝器直接安装在家用空调室外机上进行测试。 耗功率和能效tLcoP。之所以对三种系统规定额定制冷能力 ， 实验设备为焓差实验室，该设备依据国家标准确定。制冷工况 是为了方便数据的比较分析，冷凝能力则为室内侧制冷量和 的测试条件为：室内侧干球温度 、湿球温度分别为27~C(DB)和 消耗功率的总和。尽管这种比较方法对冷凝器的单体换热能 19~C(wB)，室外侧干球温度、湿球温度分别为35~C(DB)和24~C 力而言，似乎缺乏一致的比较基准，但是对于评估冷凝器在 B1。家用空凋机的参数为：室内机蒸发器的循环风量为 系统中的总体贡献而言却非常明确。实验过程中在每种冷凝 550m3／h，室外机冷凝器的循环风量为1650m3h／