熔体发泡法制备泡沫镁材料的研究.pdfVIP

——实用研究——特种铸造及有色合金 2009年第29卷第3期 熔体发泡法制备泡沫镁材料的研究 周全陈乐平 (南昌航空大学材料科学与工程学院) 摘要选用ZM5镁合金为主体原料、SiC为增粘剂、MgC03为发泡剂，对用熔体直接发泡法制备泡沫镁材料进行了研 的增加。泡沫镁的密度逐渐减小，但当MgC03含量超过1．5％或SiC含量超过15％时，泡沫镁的密度有所增加，泡沫镁平 均孔隙率的变化规律与密度的变化规律相反。 关键词泡沫镁；熔体发泡；MgCOs 中图分类号TGl46．2+2文献标志码A文章编号1001—2249(2009)03--0224--03 DOI：10．3870／tzzz．2009．03．010 近年来，为了满足工业生产和科学技术发展的需 力学性能的研究和泡沫镁材料的应用提供参考。 要，人们积极研制具有特殊性能的泡沫金属材料，主要 1试验材料与方法 的方向是泡沫铝材料，对泡沫镁材料的研究报道不多。 与泡沫铝材料相比，泡沫镁材料具有如下优势：①相同 试验合金为ZM5镁合金，其化学成分(质量分数， 孔隙率和相同体积条件下泡沫镁的质量小，平均密度小 于0．3g／cm3；②制备泡沫镁材料的操作温度相对较0．0014％的Be，0．031％的Si，0．0049％的Cu， 低，发泡剂的用量也较少，具有明显的成本优势；③泡沫 0．001 1％的Fe，0．0003％的Ni，余量为Mg。增粘剂 镁材料的电磁屏蔽能力强；④泡沫镁的比强度、比刚度 选用绿色SiC颗粒，平均粒径为10～20 tam。发泡剂选 高。 用天然MgCO。即菱镁矿石粉末，平均粒径为200目。 目前国内外对泡沫镁材料的研究尚处于实验室阶 镁合金常规的熔炼保护方法，如熔剂覆盖或气氛保 段，主要的制备方法包括粉末冶金法[1]、熔模铸造法[2]、护，都存在一些问题[9]。已有的研究结果表明，Mg-Al 触融压铸法‘引、真空发泡法‘4。、真空渗流铸造法[5一]及 系合金中添加Ca元素可以显著提高其着燃点[10‘。因 固／气共晶凝固法剐等。现有制备泡沫镁材料的方法 此，试验在ZM5镁合金完全熔化后，加入了3％的金属 普遍存在着制备工艺复杂、难以获得大规格泡沫镁材料 Ca(纯度大于99％)起阻燃作用。试验中实际使用的镁 的缺陷。熔体直接发泡法是能够制备出符合市场需求 的大规格泡沫金属板材最有前途的方法之一，但是采用 线温度为502℃，共晶温度为438．9℃[111。 此方法制备泡沫镁材料尚未见文献报道。本课题对利 采用半固态搅拌法将增粘剂和发泡剂颗粒加入到 用熔体发泡法制备泡沫镁材料进行探索和尝试，以期为 合金基体中，以避免全液态搅拌法易发生颗粒沉积及团 泡沫镁材料的制备开辟新的途径，同时也为泡沫镁材料 聚的现象。 收稿日期：2008—09-26；修改稿收到日期：2008一10—08 基金项目：江西省教育厅资助项目(GJJ08208)；江西省材料中心开放基金资助项目(ZX200401003) A．Solidificationmicro— Zn-AI ofNonferrousMetalsSocietyof [8]ZHANGZ，TREMBLAYR，COUTURE alloys[J]．Transactions structureof andZAl06 andits Edition)，2006，16(2