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催化裂化烟气能量回收四机组的现场标定 On - side Ca l ibra t ion of the D ev ice f or the Recovery of F lue Ga s En ergy in Ca ta lyt ic Crack in g 张立新 　　 郭小波 西安石油学院, 7 10065. 第一作者: 男, 1942 年生, 高级工程师 摘 　 要 　 催化裂化四机组的正常连续运转是保证装置合理经济运行的关键, 其中烟气轮机 的效率下降情况需要定期标定 本文利用功率平衡方程, 提供一个简单易行的现场标定方法, 并针 对某炼厂运行的四机组进行了核算, 证明这种方法具有一定的精确度, 可用于四机组运行中各单机 功率的平衡计算 指出影响四机组效率的主要因素是操作的正确性和稳定性, 特别是再生器操作 压力和烟气入口温度 烟气轮机没有必要年年标定, 通常的做法是第三年同一时间标定, 标定后和 标定前功率之比即为功率下降率 主题词 　 能量回收, 标定, 效率, 催化裂化 中图资料分类法分类号 　T E 864 　　 四机组由四台大型单机组成 对这种大型联合 性曲线的标定问题 对于驱动机如电动机和汽轮 机组, 应该了解其单机特性 特别是烟气轮机, 由于 机, 现场一般均不做特性标定 催化剂的冲刷, 其效率随运转时间的增加而下降, 因 2) 标定在设计工况下运转的主风机、烟气轮机 此需定期标定, 以了解效率下降情况 现以某炼厂 效率是否与制造厂提供的保证相符, 这是非常重要 的四机组为例 的, 特别是对国外引进的机组 但由于现场测试条 表 1　　 机组各单机性能参数 件所限, 误差较大 本次主要标定各单机功率平衡 项 　 目 烟气轮机 离心风机 齿轮箱电动 发电机 汽轮机 情况, 从而得出烟气轮机的实际效率 YL 6000D 2M CL - 1005 CP 352 YK S2500 N G3225 3) 这种方法也可以用来考核烟气轮机效率下 功率 kW 5440 6 146 平行轴 2500 4500 降程度 烟机出厂时在合同书中均有机器运转若干 入口压力 M P a 0. 265 0. 07046 单斜齿 3. 57046 ( ) 年 如三年 后, 功率下降不超过某一数值的保证, 入口温度 ℃ 650 17. 6 425 为此, 用户要进行验证 标定时, 必须使操作温度、 出口压力 M P a 0. 0804 0. 392 0. 07046 压力达到设计值 2～ 3a 以后在相同条件, 进行同样 ( 3 - 1) 1114 1200 流量 m m in 的标定, 前后两次标定功率之比即为功率下降率 ( - 1) 5579 5635 1479 4799～ 5928 转速 r m in 参照 JB 3 165—82 “离心和轴流式鼓风机、压缩 机热力性能试验”执行 1　 标定 目的 2　 采用的主要公式 1) 标定各单机的特性曲线, 以便指导操作或核 2. 1　 核算烟气轮机效率公式 实制造厂提供的特性曲线. 例如主风机防喘振阀流 通能力和防喘振曲线的核实.