孔盘式液体分布器的优化设计.pdfVIP

第 25 卷第 2 期 山　西 　化 　工 Vol . 25 　No . 2 2005 年 5 月 SHAN XI CHEM ICAL INDU STR Y May 2005 　 化工设计与生产 孔盘式液体分布器的优化设计 罗彩霞 (太原科技大学生物与化学工程学院 ,山西 太原 　03002 1) 摘要 :通过优化分析 ,建立起孔盘式液体分布器结构尺寸的优化数学模型 ,利用优化设计程序 ,能 够确定出分布器满足分布质量的最优尺寸 。 关键词 :填料塔 ;液体分布器 ;优化设计 中图分类号 : TQ053 . 5 　　文献标识码 :A 　　文章编号 (2005) 　　填料塔是气液直接进行接触的传质设备 ,在当 淋而下 ,气体则由升气管中上升 。 今的石油 、化工行业中 ,它以其结构简单 、压力降小 、 传质效率高的特点获得了越来越广泛的应用 ,特别 2 　孔盘式液体分布器的优化设计 是随着填料结构的改进 ,新型的高效 、高负荷填料的 孔盘式液体分布器的结构参数很多 ,而且它们 开发和应用 ,使它的应用范围得到进一步推广 。填 之间存在相互联系 ,传统的设计方法需要对参数反 料塔内气液两相流体的均匀分布和充分接触是保证 复调整 、修改 ,工作量大且精度不高 。如何在保证满 进行高效传质的必要条件 。即使性能良好的填料 , 足基本要求的前提下设计出分布质量高的分布器是 也会因为液体的不良分布而引起填料有效润湿面积 主要考虑的问题 ,而优化设计为解决这一问题提供 减少及沟流和严重壁流的产生 。而具有良好分布性 了一种有效 、合理的手段 。 能的液体分布器能够提供均匀的液体初始分布 ,减 2 . 1 　构造优化模型[ 1 ] 弱放大效应和端效应的不良影响 ,从而提高其效率 。 2 . 1. 1 　设计变量的选取 1 　孔盘式液体分布器的结构 设计孔盘式液体分布器时 ,主要是根据塔的工 孔盘式液体分布器由于均布性能优 良,操作弹 艺要求确定其结构参数 ,所以取孔盘式液体分布器 性较高而得到了广泛的应用 ,如图 1 所示 。它主要 的淋降点数 N 、升气管直径 dg 、升气管数 目 ng 、孔 由液体分布盘和升气管组成 ,分布盘可水平地固定 口直径 do 作为设计变量 ,即 在支承环上 ,盘上均匀分布许多液体淋降孔和升气 T T X = [ x , x , x , x ] = [ N , d , n , d ] 1 2 3 4 g g o 管 ,盘上液体维持一定高度 ,并由开于盘底的小孔喷 2 . 1. 2 　目标函数的确定 分布器设计完成后 ,液体分布质量的好