干燥阴离子表面活性剂的新工艺.pdfVIP

第3期(总7l期) 中国洗涤用品工业 9 [新工艺新产品I 路易斯E、莱德贝特等，韩亚明牛金平译(1凯密桑公司，西雅图．WA98106美国) m忆 B 摘要粒状和片状洗涤剂在全球范围的流行．使得适用于无塔附聚成型工艺的浓缩型阴离子表 面活性剂的需求量大大增加。一种已取得专利权的新型干燥工艺可用于生产粉状阴离子表面活性剂， 如AOS、MES、FAS和LAS。该干燥工艺主要包括闪蒸、两相对流传热以及一套独特的流体分配系统。 被干燥后的表面活性剂产品为针状或片状粉末，可直接用于配制洗涤产品。文中还介绍丁该干燥装置 的传热和干燥性能数据。 关键词 阴离子表面活性剂干燥工艺洗涤剂 十年前，用附聚成型工艺生产的洗衣粉进入市 高，ITD干燥系统为防止物料在预热器或输送管道 场，近期片状洗涤剂亦面世，这是由于制造这两种 中提前闪蒸，特别设计了一套背压装置，引入稍高 形式的洗涤剂产品可以节省能源、包装和运输费 于原料最高蒸汽压的背压，且背压的大小可根据物 用，并有利于环境保护。传统的低密度洗衣粉是由 料的种类进行调节。该背压装置，亦即物料流动分 喷粉塔进行生产，洗涤剂原料以适合该工艺的方式 配系统，是由安装在每根干燥管上部的一系列喷嘴 进行供应。无塔成型工艺要求使用高浓度的阴离子 组成，可以使工艺蒸汽或其它待加入的气体与物料 表面活性剂，包括膏状和几乎干燥的固体形式。 一同由限流喷咀进入干燥管。限流喷咀把膏状物料 Chemithon公司开发的新型干燥工艺可以生产不同从干燥管上部的连续液相转换至干燥管下部的两相 固体形式的阴离子表面活性剂，以满足附聚工艺的 流动区。在两相区，蒸汽为连续相，阴离子表面活 要求。这种新型干燥工艺的主要设备为湍流管式干 性剂呈分散的熔融液相。由于气相在干燥管内是连 燥器(TID)，其工作原理为初期的闪蒸以及随后续相，与限流喷咀处相比，气体在干燥管内的压力 的两对流传热。TrD干燥器利用一套独特的流体分 降很小，这使得流体分配装置如同一个压力总管， 配系统将物料均匀分配至一系列平行的干燥管内。 将物料精确地分配至每根干燥管中。流体分配装置 利用这种干燥工艺可以处理包括烷基苯磺酸钠 的详细结构见图2。 (LAS)、n一烯基磺酸钠(AOS)、脂肪醇硫酸钠当物料垂直向下穿过限流喷咀时，易挥发的组 (FAS)、脂肪酸甲酯磺酸钠(／VIES)等阴离子表面分(主要是水)将闪蒸，形成由蒸汽和夹杂于蒸汽 活性剂。 中的熔融表面活性剂粒子组成的两相。高速流动的 蒸汽携带着熔融的固体颗粒快速通过于燥管，干燥 1工艺和装置简介 管由管外可调节压力的蒸汽提供热量．以确保所有 该工艺的流程简图见图1，膏状的阴离子表面 的液体蒸发。典型的干燥管长度在6m一9m，根据 活性剂由正位移泵以一定的流速送至预热器，并被 被干燥物的不同，其长度有所不同，因为干燥管的 加热至某一温度。该温度的高低取决于阴离子表面 长度必须提供足够的传热面积。高速汽流和熔融分 活性剂的热稳定性。有些阴离子表面活性剂，如 散相由干燥管进入汽液分离器。分离器在一定的真 FAS在某一有限温度之上停留时间超过某一界限后 空下操作，以便提高于燥的驱动力。 会发生分解。另一些表面活性剂，如SAS、AOS和 水分从热膏状物料中快速蒸发会使物料温度迅 MES属热稳定性物质，被预热的温度仅受到蒸汽压 速降低，为防止管路堵塞，分散相必须保持熔融的 力的限制。原料被加热后，其饱和蒸汽压