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第lO期 苯酐装置气体冷却器设备壳程堵塞问题的解决建议 设备工艺 苯酐装置气体冷却器设备壳程堵塞问题的解决建议 王继强孙长军张木存 (山东齐鲁增塑剂股份有限公司，山东淄博255411) 摘要：苯酐装置气体冷却器堵塞问题是个常见病，如何从这个表象人手，追溯事故原因，发现征兆，在不停车的情况下，避免设备 堵塞事故是本文研究的课题。本文前提是苯酐催化剂活性没有充分发挥的缺陷下，进一步验证了除氧水系统温度低是造成设备事故的 主要原因，探讨装置稳定运行应注意的事项和操作技巧。 关键词：苯酐装置；气体冷却器；堵塞因素分析；事故萌芽消除；解决办法 中图分类号：0625．22 文献标识码：A 文章编号：1672—8114(2009)10—0047—04 2．1基本工艺流程图(因文章侧重点在气体冷却器 1前言 事故，与后系统无关，故流程图只标一部分) 邻苯二甲酸酐俗称苯酐，它是白色鳞片状固 体及粉末，或白色针状晶体，比重1．527(4℃)，熔 点130．8℃，沸点284．5℃，易升华，稍溶于冷水， 易溶于热水并水解为邻苯二甲酸，溶于乙醇、苯和 吡啶，微溶于乙醚。邻二甲苯氧化生成苯酐为强放 热反应，因此选择适宜的催化剂(高活性和高选择 性)和移出反应热以抑制深度氧化反应，避免工艺 流程事故是工业过程的关键。 气体冷却器是苯酐装置的关键设备，属于装 置稳定运行设备链条的重要一块，气体冷却器(位 2．2生产过程简述 号E105)堵塞，表面上看是设备问题，而追溯原因 制取苯酐只有邻二甲苯一种原料，靠空气催 却有不少。剖析设备故障的工艺方面原因有很多， 化氧化完成。苯酐装置主要分进料系统(包括原料 有氧化系统的控制指标失常、热点的控制、盐温的 罐区)、氧化系统、切换系统、水洗系统、热处理系 影响、催化剂活性不够，工艺原因是导致设备事故 统、精馏系统、产品罐区，另外还有附属的蒸气凝 征兆的深层次因素。稳定气体冷却器之前的氧化 液系统和切换的导热油小系统、锅炉水系统。按以 系统运行，根据不同催化剂的特性和对盐温的要 上图示，邻二甲苯从原料罐中用泵打出，进入邻苯 求，使反应器出口苯酞的含量≤0．12％，减少亚氧 加热器用0．6MPa的低压蒸气加热到143oE，与风 化产物的形成，因为重组分的亚氧化物能形成富 机系统来的经过压缩和加热的190℃空气，一起进 碳的沉积物，往往会附着在翅片管上，进而造成设 入汽化器混合雾化达170℃进入反应器。在催化 备的堵塞。 剂的作用下，邻苯被氧化成苯酐并副产少量顺酐 和苯甲酸等，其中苯酐的熔点为：131．6℃，沸点： 2流程图及工艺简述、问题分析所在 作者简介：王继强，(1970一)，男，山东省淄博市l临淄区 人，大学本科，工程师；主要研究方向：苯酐化学工艺及催化剂 气。电加热器做开车初期和短期停车时熔盐升温 应用。 用。反应后的苯酐的气体，经过气体冷却器E105 +通讯联系人 万方数据 化工中间体 ChemicalIntermediate 2009年第10期 冷却至171℃，进入切换冷凝器，在程序控制下， 苯酐气体被导热油系统的冷油凝华在切换冷凝器 3系统前的原因剖析与工艺细节问题解决途径 的翅片管上，凝华到一定时间后又被热油热熔成 苯酐装置的常见事故最有代表性的是热点 液态进入粗苯酐罐，然后被送人热处理系统。 居高不下，分布不均匀，总体上没有达到操作说明 由切换系统排放的