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NB/T 47011—2010 标准中锆制压力容器的特点 NB/T 47011—2010 标准中锆制压力容器的特点 摘要：介绍了 NB/T 47011—2010 标准中锆制压力容器与钢、铝、铜、镍、钛制压力容器相比，在 材料、应用、设计、建造及检验方面的特点。 关键词：锆 压力容器 特点 一、概述 NB/T 47011—2010 《锆制压力容器》行业标准已由国家能源局审查批准于2010 年8 月27 日发 布，并从2010 年 12 月 15 日起实施。该标准为首次发布。由全国锅炉压力容器标准化技术委员会 组织起草。至此，世界各国正规的压力容器标准中所列塑性金属材料包括钢、铝、铜、镍、钛、锆 （及其合金）共六类材料，我国均已有了国家标准或行业标准，建立了材料类型齐全的压力容器标 准体系。 近二十年我国锆制压力容器的建造和应用得到了很大发展。每年用锆量常超过了500 吨，基本 靠进口。近年国内已形成年产海绵锆 2000 吨的能力，国产工业级锆材已规模生产。主要锆材已通 过压力容器用材的评审，并建成压力容器正常应用。压力容器用锆材已具备了国产化的条件。 锆制压力容器与其他塑性金属的压力容器相比，在材料、应用、设计、建造、检验方面都具有明显 的特点。本文仅作简述，详见标准及标准释义。 二、锆材特点 1、熔点最高 由表1 可见，锆的熔点比其他压力容器用材都高。锆和钛均被列为难熔金属。 表 1 压力容器用钢及工业纯有色金属的室温物理性能比较 弹性模量， 热膨胀系数， 热导率，W/ 比热容，J 材料类别 相对密度 熔点范围，℃ GPa ×106/ ℃ （m·k ） （kg·k ） 碳素钢、碳锰钢 7.8 1470~1490 206 11.12 43~52 473~481 奥氏体不锈钢 7.9 1400~1480 195 16.28 16~20 502 铝 2.7 645~660 69 23.6 281 960 铜 8.94 1083~1150 117 16.24 390 380 镍 8.9 1435~1446 207 11.9 67 544 钛 4.5 1650~1704 111 8.2 16.3 523 1 NB/T 47011—2010 标准中锆制压力容器的特点 锆 6.5 1845~1854 97 5.3 11.7 280 2、热膨胀系数最低 锆比其他压力容器用材的热膨胀系数都低。 3、热导率最低 锆比其他压力容器用材的热导率都低，即导热性最差。 4、比热容最低 锆比其他压力容器用材的比热容都低，即改变温度所需热能量少。 5、弹性模量低 锆的弹性模量低于除铝外的其他压力容器用材，即在同样的载荷下产生的弹性变形量大。 6、在常用金属中溶解度低 锆只与钛、钽、铌、铝等金属可相互无限溶解，而与碳素钢和低合金钢、不锈钢、铝、铜、镍 等常用金属相互的溶解度很小，不能直接熔焊。 7、活性高 锆系活性金属，极易与环境反应，较高温时在空气中易氧化、氮化。1000℃左右时易燃烧。 8、耐蚀性最好 在多数腐蚀性介质中，锆比其他压力容器用材的耐蚀性好，尤其是在含盐酸、氢碘酸等强还原 性酸中有其他压力容器用材所不能代替的优良的耐蚀性。 9、塑性最低