熔融石英陶瓷制品在浮法玻璃热工设备上的应用.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》 2001年第2期总第155期 熔融石英陶瓷制品在浮法玻璃热工设备上的应用 赵建国 袁向东 崔文亮 孙仁恩 吴翠珍 (山东工业陶瓷研究设计院淄博市255031) 摘 要介绍了熔融石英陶瓷制品在先进的浮法玻璃企业的应用情况，参照我国企业的有关现状，对使用效果进行丁 分析和对比．并阐述了这类制品在国内浮法玻璃企业应用的前景和必要性。 关键词 熔融石英陶瓷 过渡辊台 退火窑 前脸吊墙鼻区 调节闸板 卡脖 流道流槽 围绕着改善玻璃质量、延长窑炉使用寿命以及 伤、疵点等造成的诸多质量问题，是长期困扰浮法 节能降耗这三大主题，浮法玻璃行业的技术正在不 玻璃行业而且难以根除的顽症。近年来，为解决这 断地进步和完善。熔窑、锡槽、退火窑是浮法玻璃 些问题，也进行了不少技术改造，其中，国外某些 生产线的三大热工设备，它们的装备水平及工作状 先进浮法玻璃企业对熔融石英陶瓷制品成功应用的 况对玻璃的质量有着至关重要的影响。因熔窑耐火 经验，就很值得国内企业借鉴。 材料污染、锡槽过渡辊台及退火窑辊道处的板面划 定，产气量稳定，镍触媒尚未进入衰退阶段，那么， 用中不可避免地会发生泄漏现象，并造成环境污染。 分解气中的残氨指标基本上是稳定的。 (4)近年来，随着市场竞争的加剧，迫使不少 5结论与展望 小化肥厂纷纷倒闭或转产，使得市场上液氨资源减 氨分解制氢工艺从90年代初开始在浮法玻璃 少，价格逐年上升。 生产线上应用之后，打破了水电解制氢在玻璃行业 综上所述，氨分解制氢的前景也不容乐观。随 一统天下的局面。到目前为止玻璃工业采用氨分解 着社会的发展和科技进步，一种更具优越性，并且 制氢的单位已占到近90％，主要因为是氨分解制氢 产品气质量更高的新型制氢工艺近期已在有关科研 工艺简单，易操作、电耗低、设备投资少、经济性 院所开发成功，并已投人了工业运行，相信不久它 好。但是通过多年来的实践，我们也发现该制氢工 将为浮法玻璃工业的制氢方式再带来一次大变革。 艺仍有不足之处。 参考文献 (1)产品气中含有硫等杂质，这些杂质进入锡 [1]“氨分解制氢在浮法玻璃生产线上的应用分析”，沈斌， 槽后会污染槽内气氛以致影响玻璃的质量。 《低温与特气》，1993．3 ‘ [2]“氨分解设备及其中毒剖析”，杨红云，《玻璃》20∞，2 (2)产品气输出压力低(一般0．04MPa)，可 [3]“提高管道压力，确保高纯气体输送质量”．沈斌，《中国 能使高纯气体的输送质量受到影响。 建材》，l99l (3)鉴于渡氨易燃、易爆、有毒，在储运和使 30 垒国性建材科技期刊——《玻璃》 2001年第2期总第155期 熔融石英是～种高纯度、玻璃状的二氧化硅，由高 膨胀系数小、不易沾附锡灰及杂物等优良的性能，因 纯度的石英砂高温熔炼而成。以其为原料采用陶瓷 此，在工业发达国家已迅速得到推广应用。其性能 的生产工艺，经破粉碎、制浆、浇注成型和烧成后 指标见表1LlJ。 得到的制品，称为熔融石英陶瓷，简称石英陶瓷。其 日本AsAHI浮法玻璃公司的使用情况表明： 性能指标见表1口]。石英陶瓷制品具有热震稳定性 采用石英陶瓷辊道作为过渡辊台和退火窑辊予，改 好、热膨胀系数小、导热系数小、高温尺寸稳定、对 善了玻璃在退火窑热端与辊子的接触情况，玻璃底 玻璃无污染