超临界锅炉水动力特性对下辐射区水冷壁出口温度的影响.pdfVIP

第1期 袁亚兰．等：蒸汽发生器流量分配板(FBP)通杆测试 25 4．3测试方法 x=∑两Xi；y=∑砥Yi，在每个象限X和Y平均 4．3．1选孔 』=1一。 l一1一。 值的基础上统计整块流量分配板的最终偏差， 管板上钻有九千多个孔，不需要对所有的孔 即：象限2、4中y的平均值yr，和象限1、3中y 进行测试，只需要对管板上有代表性的若干个管孔 的平均值Yr：；象限1、2中X的平均值Xr。和象 进行测试，测试孑L必须反映所有孔的基本情况，通 限3和4中X的平均值X，一：。 常孔应该随机选择，只需要满足每个象限有7个或 任何一个单孔的X和y值满足设计规定的要 8个孔分布在管板外围且相等弧长的位置上。 求认为是合格的，否则为不合格；任何一个平均值 4．3．2测试步骤 满足设计规定要求认为是合格的，否则为不合格。 由于通杆测试操作时要求蒸气发生器的管 巷中心线处于垂直位置，所以首先需要确保蒸汽 秦山二期扩建工程600MW蒸汽发生器流量 发生器的管巷中心线处于垂直位置。测量杆从 分配板安装后，用以上的方法进行了通杆测量，测 量结果显示所有单孑L均合格，且每个象限的平均 管板一次侧所选的管孔中插入，同时在流量分配 值：象限2和4的平均值yr。，象限l和3的平均值 板相应的孔中安装目标座，移动测量杆使位置3 处的探头插入目标座内，探头调到0。位置时将数 yr。，象限l和2的平均值Xr。，象限3和4的平均 字表盘置0，测量杆转动180。时记录数字表盘的值Xrz全部满足设计规定，所以完全合格。 读数X；再重复把探头调到点90。位置时将数字 5 结 论 表盘置0，测量杆转动180。时记录数字表盘的读 经过上述方法测试安装的秦山二期扩建工程 数y。为了检验测试的准确性，每个象限测试的 600 第一个孔应作为标准孔。每个象限若干个孑L测试 MW蒸汽发生器流量分配板的对中精度完全 满足设计所规定的要求，实际安装精度与光学对中 结束后必须再测试一下标准孑L，以确保该象限每 结果比较，两者基本吻合；而且，用该方法测试安装 个孑L的测试标准一致，如果标准孑L2次测试的结 的蒸汽发生器流量分配板在穿管过程中，没有产生 果差别大于规定值，说明该象限测试结果的标准 任何超出正常范嗣的扭矩或应力，并一次性通过涡 不一致，需要重新测试。 4．4测试结果及其分析 流检查。这更进一步验证了上述方法的可靠性。 因此，该方法的成功应用可以大大地提高U型管 4．4．1测试数据 的表面质量以及U型管的使用寿命，从而可以大 Xi和Ⅵ分别表示流量分配板孑L相对于管板 大地提高整个核电厂