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第 19 卷第 2 期 硬　质　合　金 2002 年 6 月 V ol. 19　N o. 2 CEM EN T ED 　 CA R B ID E J un. 　2002 材料工艺 Y G6 长条薄片弯曲变形影响因素的探讨 阳建宏 (株洲硬质合金厂, 湖南株洲, 4 12000) 摘　要　分析了YG6 长条薄片生产过程中弯曲变形的影响因素, 提出了几种抑制弯曲 变形的方法。 关键词　硬质合金 弯曲变形 STB 428。毛坯尺寸: 长 ×宽×厚= 152. 6+ 2. 0 ×22. 1　前　言 6+ 0. 6 ×3. 56+ 0. 2 ( ) , 要求弯曲度≤0. 3 。湿磨 mm mm 料干燥、过筛后, 加入丁钠橡胶溶液在螺旋器中混 生产长条薄片极易弯曲变形。而弯曲变形通常 合, 干燥, 过 60～ 80 目筛。压制方法为整体模单向压 ( 在合金化后才反映出来。虽然平弯 图 1 中X 轴方 制。压坯经氢气脱胶炉脱胶, 在真空烧结炉内烧结, ) 向弯曲 可经返烧后平处理, 但返烧不可避免地给组 烧结温度 1390 ℃。烧结毛坯作表面清理后用塞规测 织结构和性能带来不利影响。并且可能在消除平弯 量弯曲程度。因弯曲变形的影响因素多, 过程复杂, ( ) 的同时, 加剧侧弯 图 1 中Y 方侧弯曲 。而对于侧 故每组试样的结果均取数片的平均值。 弯, 除了机加工外, 目前似乎还没有简便有效的处理 方法。因而分析长条薄片弯曲变形的影响因素, 以制 3　 试验内容 订相应对策, 减少弯曲变形, 是生产实际中需要解决 的现实问题。本文重点探讨了整体模单向压制, 真空 3. 1　混合料质量对平弯的影响 烧结生产 Y G6 长条薄片弯曲变形的影响因素, 找到 选用颗粒粗细很不均匀、流动性差的混合料, 使 了一些减少产品弯曲的方法。 试样压坯 面尚可, 而 ′′′′面存在网状未压 ab cd a b c d 好。烧好后, 5 片试样均产生向ab cd 面凸起的平弯。 表 1　两面压制密度不一致引起平弯程度 试样号 1 2 3 4 5