稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策.pdfVIP

稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策.pdf

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稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策.pdf

维普资讯 潞 雏护 乙烯工E业IHⅥE20N0E7,IN19DU(3S)27~31 稀释蒸汽发生器管束腐蚀穿孔分析与对策 任耀杰 (中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂,江苏 南京,210048) 摘 要:用化学、金相、扫描 电镜等方法对稀释蒸汽发生器管束发生腐蚀穿孔的原因进行 了详细分 析。结果表明,工艺水中的溶解氧和杂质与铁发生电化学腐蚀反应是管束腐蚀穿孔形成的主要原因,并 据此提出了对策和建议。 关键词:稀释蒸汽;换热器;氧腐蚀;穿孔;电化学腐蚀 在乙烯装置中,稀释蒸汽发生器是用来 回收 向剖开后观察发现,管内壁较为光滑,腐蚀情况并 裂解炉出口裂解气的中能位热量,产生0.6MPa、 不严重。其腐蚀形态主要分为3种: 185cC的稀释蒸汽供裂解炉使用。其运行工况的 (1)管束与折流板接合部外表面发生严重全 好坏直接影响到乙烯装置的物料平衡和能量平 面腐蚀 (见图1),腐蚀减薄深度已达管束内表面, 衡,也是影响乙烯吨能耗的一个主要因素。 这也是造成稀释蒸汽发生器管束发生泄漏的最直 中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂 接的原因。 (以下简称扬子)2号乙烯装置,共有稀释蒸汽发生 器4台(EA一1123A~D),均为浮头式换热器。自 装置2002年9月建成投产至2005年 11月一直稳 定运行,但在之后的 1年时间里却频繁发生管束 穿孔泄漏急冷油事故。4台换热器几乎每隔2~3 一 一 月就要切出检查试压堵管,累积检修达数 1O次之 图1 管束与折流板结合部腐蚀及断裂宏观不意 多,甚至整台更换后不到半年就再次发生大面积 (2)失效的管束绝大多数都集中在换热器列 泄漏。尽管在工艺上对整个稀释蒸汽发生系统进 管下部 1/3处,且穿孔位于管外侧腐蚀凹坑的底 行了调整,但效果并不理想,致使装置不得不降负 部,管内壁的表面穿孔孔径比管外壁孔径小,可见 荷生产,严重影响该厂全年各项经济指标的顺利 穿孔起始于外壁,而后向内壁扩展,最终导致穿 完成。 孔。 为寻找稀释蒸汽发生器管束频频腐蚀穿孔原 (3)管束外表面有许多腐蚀凹坑 (见图2),最 因,以便采取有效对策,技术人员从其管束材料金 大的腐蚀凹坑直径达20—砌 左右,腐蚀深度最深 相显微组织分析、管束表面腐蚀形态及腐蚀产物 约2nll/l,已非常接近管壁厚度 (2.5 ),溃疡状 分析以及工艺水水质等方面进行分析论证,并在 腐蚀和坑蚀处有大量腐蚀产物覆盖,具有垢下腐 此基础上寻找有效措施 以提高稀释蒸汽发生器管 蚀特征。 束的寿命 。 收稿 日期.2007—02—14。 作者简介:任耀杰 (1979一),男,汉,陕西省咸阳市人,工学学 1 外观检验 士,助理工程师。2001年毕业于西安工业大学,同年分配至扬 打开换热器检验发现,部分换热管外表面腐 子石油化工股份有限公司烯烃厂乙烯车间工作至今,现从事 蚀严重,甚至已发生穿孔、开裂现象。将管子沿轴 乙烯生产管理工作。

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