聚合物造粒离心脱水干燥原理及应用.pdfVIP

塑 料 2009年 38卷 第 1期 段世铭等——聚合物造粒离心脱水干燥原理及应用 聚合物造粒离心脱水干燥原理及应用 段世铭 。王克俭 (北京化工大学塑料机械及塑料工程研 究所 ，北京 100029) 摘要 ：主要介绍 了离心干燥机在聚合物造粒 中的应用，对 比了Gala和 Ca~erDay两大公司相关产品结构的差异。 简要说 明了其集脱水、干燥为一体的工作原理，并分析 了机器结构和操作参数对产量和干燥度 的影响。 关键词 ：离心干燥机 ；脱水 ；干燥 ；聚合物造粒 中图分类号：TQ051．892 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—9456(2009)01—0l12—03 M echanism ofCentrifugalDryerand ApplicationsinPolymerGranulation DUANShi—ming，WANGKe-jian (InstituteofPlasticMechanicsandPlasticEngineering，BeijingUniversityofChemicalTechnology，Beijing100029，China) Abstract：Theapplicationsofcentrifugaldryer in pellet—dryingofpolymer granulationwasreviewed．Differentdryer structuresfrom Gala and CarterDay were compared．Its basic mechanism ofsimultaneous dewatering and drying was introduced．Theeffectsofitsrotorstructureandoperationvariablesontheoutputandpellet—moisturewereanalyzed． Keywords：centrifugaldryer；dewatering；drying；polymergranulation 将聚合物熔融加工成颗粒 ，有很多优点。使用颗粒这种密 燥原理 。 实度高的物料 ，可以提高塑化成型过程的生产效率；在均匀加入 1 水下造粒机组 粒料的情况下，生产过程稳定、制品质量均匀；保存时吸湿性低 ； 1．1 水下造粒机组 的组成 在加料时不容易染上灰尘 ，且当变换物料时 ，容易清理 ，减小 了 水下造粒机组如 图1 所示 ，包括挤 出加工、水下造粒和颗 清理工作量 ；颗粒密实，包装和运输方便 。正是因为颗粒 的这些 粒干燥 3部分 。挤 出加工包括挤 出机 、转换阀和口模 ；水下切粒 好处，因此经常将粉料加工成颗粒料 。 。 包括切刀、切粒室和循环水设备 ；颗粒干燥包括颗粒离心干燥机 在反应釜，单体聚合成细小的高分子粉体后需要加入抗氧 和鼓风机。其 中聚合物颗粒离心干燥机对水下造粒制得 的颗粒 剂等 ，工程上为得到综合性能优 良的材料往往需要把一种物料 进行脱水干燥 。 与其它高分子及助剂进行共混 ，这就 需要进行塑化挤 出造粒 。 空气出口 聚合物挤出造粒方法共有 4种 ：干模面热切 、拉条冷却造粒、水 环造粒和水下造粒。其 中后 3种挤 出造粒方法 中，聚合物颗粒 都要与水接触 。这样 ，不管是在造粒后进行保存 ，还是在塑化成 型加料前，都需要对颗粒料进行脱水干燥来控制其含湿量 ，减少 塑化过程水分引发的分解 ，保证良好 的制品质量。 利用离心作用进行脱水干燥在工程上已经得到大量应用 。 在聚合物挤 出造粒方法 中，水下造粒的产量最高，广泛应用于大 型造粒机组 中。高颗粒产量需要产量高的干燥机 ，而颗粒离心 干燥机正是这样一种干燥机