钢结构施工方案4 .doc

十四，钢结构施工方案 1、编制依据 1．1、丽水市新华丽合成革有限公司与温州市城乡建筑工程有限公司签订的施工合同文件。 1．2、温州市城乡建筑工程有限公司的受控程序文件、管理性文件、作业指导书、工艺检验卡及公司目前拥有的技术力量。 1．3、国家及行业有关标准、规范 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2002） 《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ50300-200） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50301-2002） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-2002） 《钢结构设计规范》（GBJ17-2002） 2、工程概况 本工程由生产车间、单体二幢组成，总建筑面积为 m2，屋架采用单层轻钢结构。外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C型薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。 内外联络机构（施工单位和业主单位及时联系，及时解决）。 3、工厂制作及质量进度控制 3．1、生产进度计划 本工程翻样由2位技术员负责，翻样后由专业人员校对，并有专业人员审核，翻样时间为3天完成。 厂内生产计划工期为8天，本工程所用材料厂内均有贮备、下料、金属加工、检验和试验、包装等生产具体制订生产作业计划。 运输：本工程钢构零部件、彩板等材料均采用汽车运输。 3．2、生产制作过程及质量控制 钢结构厂内制作过程主要为切割下料→放样→组装→点焊→自动埋弧焊接（半自动气保护焊接）→制孔→矫孔→磨擦面处理→表面喷砂处理→编号→进仓堆放。 公司以国家标准IS09001标准为依据，组织质量保证体系，以国家《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2002）为依据进行加工制作，以《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50205-2002）为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到技术规范、工艺规程等建立了一整套完整的质保体系，质量保证能力基本达到一流水平。 彩板原料为彩色钢板，彩板具体由宝钢、南韩、澳大利亚BHP等产品，具体按用户要求确定，本公司供应商均为公司定点合格分承包方，质量先进可靠。 3．3、进度保证措施 ①由综合计划部精心计，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证和部门工作协商一致。 ②技术部从现在开始起对甲方提出的特殊要求制订工艺，并进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。 ③生产动力部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。 ④生产科把生产计划、工作量、定额、作业次序排序到各个零部件、各工序、确保工作量按计划执行，关键时该可适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。 ⑤各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序应尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产产品。 ⑥质管部、供应部密切配合，保证质检随时完成，及时转序，生产材料及时供应。 3．4、质量控制措施 厂内生产过程中每道工序的加工产品，都须经自检和专检，产品生产时，由专职检验员进行首检，过程中有检验员巡检，以随时发现问题，完工后经检验员检验合格贴上“零部件合格证”才准转序。焊缝严格进行外观检验、尺寸检验和探伤检验，高强螺栓须硬度、拉力试验和扭矩试验，电焊条、焊丝必须经工艺评定，所有原材料均须经化学分析及力学分析。生产时应进行首件检，定时抽检，几何尺寸，外观质量符合要求。 4、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 5、施工部署 5．1、施工组织机构设置 本工程施工由公司下属钢构分公司派出项目经理部，其中包括项目经理、技术施工员、质量安全员等。质安员对公司质安处负责，受项目经理指挥。 项目经理为现场的总负责人