几种多孔陶瓷孔隙结构及孔径控制的方法.pdfVIP

几种多孔陶瓷孔隙结构及孔径控制的方法 余剑峰 ，刘春江 (1．杭州诺贝尔集团有限公司，杭州 311122： 2．佛山市陶瓷研究所 ．佛山 528031) 摘 要：本文列举了几种常用的多孔陶瓷的制备方法，并初步探寻控制孔径的途径。 关键词：多孔陶瓷；孔隙控制 大颗粒骨料连接起来。每一个骨料颗粒仅有几个点与其 他颗粒发生连接，因而可形成大量的三维贯通孔道 。一般 多孔陶瓷是一类经高温烧结，内部具有大量彼此连通 而言 ，形成的多孑L陶瓷平均孔径随骨料颗粒增大而增大 ． 孔或闭孔的新型陶瓷材料，控制孔隙的形成是多孔陶瓷制 孑L隙分布的均匀度则随骨料颗粒尺寸范围的减小而提 备过程中最为关键的步骤。由于孔隙是影响多孔陶瓷性能 高。孔径的大小与骨料粒径成正比，骨料粒径越大，形成 及其应用的主要 因素 。因此 ，在 目前 比较成熟的多孔陶瓷 的多孔陶瓷平均孔径就越大，呈线性关系。骨料颗粒尺寸 制备方法的基础上 ，更加注重通过特殊方法控制孔隙的大 越均匀 ，产生的气孔分布也越均匀。因此 ，可以通过控制 小、形态 ，以提高材料性能，并相应地建立孔形成长大模 骨料 的粒径及其均匀程度来控制形成的孑L径的大小。 型 ．对孑L隙形成机理进行理论分析。本文就 目前生产多孔 同济大学的徐振平和郭敏ll_研究了一种孔径分布能控 陶瓷的几种方法和如何控制孔隙做了初步的探讨。 制的多孔陶瓷．其通过控制球状二次粒子原料的粒径的工 艺方法制备多孔陶瓷，孔径分布可以控制在较狭窄的尺寸 范围之内，做法是将粘土、长石、滑石和煤粉的混合料f平均 2 多孔陶瓷孔隙控制的几种方法 粒径4m)加人造粒剂后通过喷雾造粒成为外形具有 良 好圆球状的二次聚集粒子，在较低的压力下f～5MPa)进行 目前生产多孑L陶瓷的方法有骨料堆积法 、发泡法、添 成形 、烧成。粒径控制在 50～62m范围，其 90％气孔的孔 加造孑L剂法 、有机泡沫浸渍法 、溶胶一凝胶法 、冷冻干燥 径分布在6～101xm范围。其原理为使之基本处于某一狭 法、模板法 、凝胶注模法 、挤出成孔法等 ，下面具体介绍这 窄范围，且严格控制成形压力 ，使球形颗粒基本不变形 ， 几种工艺的制备方法。 烧成后再利用球体堆积模型计算出孑L径。由于其粒径控 2．1骨料堆积法 制在指定范围内，进而可保证孑L径的近似理论化。 骨料堆积法也称为粉末直接烧结法。该方法利用陶 2．2发泡法 瓷颗粒 自身具有的烧结性能 ，将陶瓷颗粒对堆积体烧结 2．2．1粉末坯体发泡法 在一起而形成多孔陶瓷。在骨料中加人相 同组分的微细 发泡工艺发明于 20世纪 70年代，它是采用碳酸钙 、 陶瓷颗粒 ．由于微细颗粒易于烧结 ，故在一定温度下可将 氢氧化钙、硫酸铝和双氧水等作发泡剂的一种多孔陶瓷 融 ．更早地填充其中的孔隙，从而使其孔隙更为细小。 制备技术。先将经过预处理的球形原料颗粒置于模具内， 2．4有机泡沫浸渍法 在氧化气氛和压力条件下加热(约为900