增强铝基复合材料的熔化焊与扩散焊.pdf

现代焊接ModernWelding SiC颗粒增强铝基复合材料的 熔化焊与扩散焊 Fusion welding and diffusion welding of composite materials of reinforced aluminum base of SiC granules 安徽机电职业技术学院机械工程系 王立跃 合肥工业大学材料科学与工程学院 邵光辉 徐道荣 ［摘要］本文综述了近年来关于SiCp/Al基复合材料熔化焊和扩散焊的研究现状，详细介绍了熔化焊和扩散焊中 存在的问题和工艺。 ［关键词］铝基复合材料；颗粒增强；熔化焊；扩散焊 颗粒增强铝基复合材料是目前公 很大，故采用常规熔化焊接很难得到 铝及其合金本身的熔焊性不良，这些 认的最有竞争力的金属基复合材料品 优质的焊接接头，这也是焊接性问题 都使得SiCp/AlMMCs的熔焊性很差， 种之一，已成为当今世界金属基复合 的主要体现，但熔化焊高效、操作简 采用熔化焊连接SiCp/AlMMCs时就存 材料研究领域中的一个最为重要的热 单方便，成本也相对较低，因而仍然 在着很大的问题，具体分析如下： 点，其中SiC颗粒增强铝基复合材料发是研究的一个重点。固相焊和钎焊避 1.1.1 增强相与基体金属之间的反应 [1] 免了母材的熔化，还可将连接温度控 SiC与液态Al之间容易发生如下化 展最快 。碳化硅颗粒（SiCp）增强铝 制在基体与增强相不发生反应的范围 学反应： 基复合材料（AlMMCs）具有比强度高、 内，因此明显优于熔化焊。但钎焊的 3SiC +4Al →AlC +3Si 比刚性好、抗磨损能力强、尺寸稳定 (固) (液) 4 3(固) (固) 接头抗剪强度通常比较低，受钎料的 为细片状脆性组织，它的存 性好等优越性能，因而在航空航天、 AlC 4 3 船舶、汽车、电子及空间技术等领域 限制大。固相焊中的扩散焊特别是其 在会降低焊缝的塑、韧性，而且AlC 4 3 具有广泛的工程应用前景。目前，包 中加中间层的过渡液相扩散焊则是比 在潮湿的环境下，还能与水发生反应 括我国在内的许多国家都投入了大量 较适合于焊接颗粒增强金属基复合材 生成气体CH，使得接头很容易受到腐 4 精力对这种材料进行开发应用研究， 料的方法，近年来关于这方面的研究 蚀。此外，上述反应也大量消耗了增 美欧等发达国家已经实现了该种材料 也比较多。本文将对熔化焊与扩散焊 强相SiCp。因此，此反应对焊接质量 的工业应用。但是这种材料的焊接性 的研究现状进行详述。 的影响特别大。不过该反应只能在液 不良，焊接工艺一直是限制其工程应 态的Al中才能进行，为抑制该反应的 用、阻碍其发展的主要因素。目前， 1 熔化焊 进行，从工艺方面考虑要降低熔池过 [2~17] 1.1 熔化焊中存在的问题 SiCp/AlMMCs的连接主要包括熔化焊、 热，适当加快冷却速度以缩短SiC与液 固相焊、钎焊三大类。由于铝合金基 作为复合材料基体的铝及其合金 态Al的接触时间，采用大坡口以减少 体与增强