真空热压烧结纳米氮化铝陶瓷的研究.pdfVIP

第30卷第4期 《陶瓷学报》 V01．30．No．4 2009年12月 JOURNAL0FCERAMICS Dec．2009 文章编号：1000-2278(2009)04--0519-06 真空热压烧结纳米氮化铝陶瓷的研究 安晓燕 (河北建材职业技术学院，秦皇岛：066004) 摘要 结果表明：制备出的氮化铝陶瓷晶粒细小(100nm左右)，结构均匀，致密度较高、弹性模量和维氏硬度都明显低于纯A1N陶瓷。 关键字纳米氮化铝陶瓷，真空热压烧结，MoSi。 中图分类号：TQl74．75文献标识码：A 物，纯舢203陶瓷具有高脆性和高烧结温度(一般无 压烧结均在1700。C左右或更高)，除在烧结成形工艺 1引言 上采用热压、热等静压方法外(这些方法将大幅度提 高成本)，主要是采取加入添加剂来降低烧结温度，促 纳米A1N陶瓷材料由于其具有优良的力学、热 进烧结过程响。大量实践证明，适量添加剂可促进坯 学、电学、光学性质而受到世界各国关注，在高温结构 体的致密化和控制晶粒的长大。添加剂在烧结中所起 材料、高温绝缘件、微波介电材料、耐高温及耐腐蚀结 的作用，一般分为以下几方面：(1)改变点缺陷浓度， 构陶瓷等方面有着广泛的应用和研究价值。纳米陶瓷 从而改变某种离子的扩散系数；(2)在晶界附近富集， 在超塑性情况下，克服了难以加工的缺陷。开发超塑 影响晶界的迁移速率，从而减小晶粒长大：(3)提高表 性的陶瓷领域应用具有现实意义。在材料工程上，利 面能／界面能比值，直接提高致密化的驱动力；(4)在 用纳米陶瓷超塑性变形特性，使陶瓷如同金属一样， 晶界形成连续第二相，为原子扩散提供快速途径；(5) 可用锻压、挤压、拉伸、弯曲和气压膨胀等成型方法直 第二相在晶界的钉扎作用，阻碍晶界迁移。 接制成精密尺寸的陶瓷零件fl～21。无疑，超塑性在陶瓷 MoSi：是一种金属间化合物，因具有高的熔点 工业中将会产生极大效用，它将使陶瓷制造工艺发生 (2030℃)、极好的高温抗氧化性和耐腐蚀性、良好的 革命性的变化。 热导性和电导性、高的热稳定性及较好的强度，而被 烧结方法对A1N陶瓷的纳米化至关重要。几乎 认为是目前最有前途的高温结构材料【1日。本文即尝试 所有关于纳米陶瓷烧结的研究，最重要的问题都是 使用纳米晶MoSi。作为烧结助剂烧结纳米A1N陶 如何控制晶粒的长大，换句话说，就是如何使陶瓷在 瓷，通过研究纳米AIN陶瓷的微观组织与力学性能 晶粒不长大或长大很少的前提下实现致密化。研究表 来研