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精馏塔优化设计 阮 奇 （福州大学化学化工学院） 1 目标函数 2 工艺计算 3 目标函数的求解 1 目标函数 式中 J ——精馏塔年总费用，元/年； J1 ——精馏塔主体年投资折旧费及维修费用，元/年； J2 ——冷凝器年运转费用，元/年； J3 ——再沸器年运转费用，元/年。 1.1 精馏塔主体年投资折旧费及维修费用 J1 式中 ——精馏塔年维修费用比率； ——年折旧率；一般可取折旧年限 8 ~ 10， ——塔板费用，元； ——塔体费用，元。 1.1.1 塔板费用CT（碳钢材料） 1.1.2 塔体费用CH ——塔质量，kg；（化工系统工程基础） ——塔高，m； ——塔壁厚，m；常压 ，可取5mm； ——碳钢密度， ； ——板间距，m； ——塔两端高度，m；包括塔顶空间、塔底裙 座。（常用化工单元设备的设计） 1.1.2 塔体费用CH 1.2 冷凝器年运转费用J2 1.3 再沸器年运转费用 J3 1.3 再沸器年运转费用J3 2 工艺计算 2.1.1 塔径DT的计算 2.1.1 塔径DT的计算 2.1.2 总板效率ET的计算 2.1.3 理论塔板数的计算 2.1.3.2 N的计算 2.2 冷凝器年运转费用J2的计算 2.2.1 冷却水用量W及冷凝器传热面积AD的计算 2.2.2 冷凝器冷却水最佳出口温度 的确定 2.2.2 冷凝器冷却水最佳出口温度 的确定 2.3 再沸器年运转费用J3的计算 2.3.1.1 蒸汽流量Z及再沸器传热面积AB的计算 2.3.1.2 再沸器加热蒸汽最佳温度 的确定 2.3.1.2 再沸器加热蒸汽最佳温度 的确定 2.3.2 直接蒸汽加热 3 目标函数的求解 3.2 函数调用关系 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 三次样条插值 微粒群（PSO）算法 微粒群（PSO）算法 微粒群（PSO）算法 附录： 真空费用模型： 真空系统的动力费用主要是液环真空泵的运行费用也即电费。对于液环真空泵的运行费用的求法未见报道，故参考空气压缩机的运行费用计算液环真空泵的运行费用，则J6[1]可用下式计算 附录： 插值函数： 插值点上的一阶导数： 插值点上的二阶导数： 其中 、 （ ）为实验点（节点），而 （ ）为： ； 3.2 插值步骤 （1）输入 、 、 （2）计算 、 、 （3）计算 、 （4）计算 、 （5）计算 （6）计算 （7）计算 ? ? 式中： ：表示微粒i在d 维中第k次迭代时的速度。 ：表示微粒i在d 维中第k次迭代时的位置。 ：惯性权重，表示微粒沿自己原来方向移动的几率。 ： 是一个常数， 是一个0-1之间的随机数，他们的积表示微粒向其经过的最优位置移动的几率。 ： 是一个常数， 是一个0-1之间的随机数，他们的积表示微粒向整个微粒群最优位置移动的几率。 ：微粒i所经过的最优位置在d 维中的值。 ：整个微粒群的最优位置在d 维中的值。 （1） （2） 标准PSO的算法流程如下:　　 (1)随机选取一个微粒群(群体规模为m)，对每个微粒随机给定一个初始位置和初始速度。　 (2)计算每个微粒在初始位置时的适应度，并把它赋给 ，选择适应度最大的一个微粒的适应度为所有微粒的最优适应度，把它赋给 ，并记录该微粒的位置。 (3)根据式（1）和式（2）调整微粒的位置。 (4)重新计算每个微粒在初始位置时