精馏塔自动控制系统设计与应用.pdfVIP

第 卷 第 期 化 工 技 术 与 开 发 41 1 Vol.41 No.1 化 工 技 术 与 开 发 第 卷 年 月 40 2012 1 Technology Development of Chemical Industry Jan.2012 设备与自控 精馏塔自动控制系统设计与应用 黄永杰 （广西职业技术学院计算机与电子信息工程系，广西 南宁 530226 ） 摘 要：精馏塔是石油化工、医药等领域常见的生产过程装备，是较为典型的单元生产过程，精馏塔的过 程变量多，各变量之间关系复杂，本文通过对精馏塔工艺、生产过程中主要的扰动变量进行分析，引出提馏段 温度控制方案、精馏段温度控制方案，为工程技术人员设计精馏塔过程控制系统提供参考。 关键词：精馏塔；精馏塔过程控制；提镏段温度控制；精馏段温度控制 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） TQ 053.5 A 1671-9905 2012 01-0052-03 1 精馏塔的结构 工业生产中常常要求将混合物中各组分进 行分离，其方法是利用混合物中各组分的挥发度 不同，将它们进行分离，并达到规定的纯度要求。 精馏过程的实质就是利用混合物各组分具有不 同的挥发度， 使液相中的轻组分转移到气相中， 而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离 的目的。 完成这一过程的工艺设备是精馏塔。 精馏塔的组成示意图如图 所示。 精馏塔进 1 料入口以下至塔底部分称为提馏段，进料口以上 至塔顶称为精馏段。 塔内有若干层塔板，每块塔 板上有适当高度的液层，回流液经溢流管由上一 图 精馏塔示意图 1 级塔板流到下一级塔板， 蒸汽则由底部上升，通 过塔板上的小孔由下一塔板进入上一塔板，与塔 在精馏塔的过程控制中， 控制方案非常多， 板上的液体接触。在每一块塔板上同时发生上升 整个精馏塔的被控变量较多，可选用的操纵变量 蒸汽部分冷凝和回流液体部分汽化的转热过程， 较多，各变量之间相互关系也很多。 对象的控制 更重要的是还同时发生易挥发组分不断汽化，从 通道复杂，反应缓慢，内在机理复杂，扰动因素很 液相转入汽相，难挥发组分不断冷凝，由汽相转 多。 尽管有许多不利于控制的因素存在，对精馏 入液相的传质过程。 整个塔内，易挥发组分浓度 塔的控制与操作的要求却较高，这就给精馏塔的 由下而上逐渐增加， 而难挥发组分浓度则由上 控制与操作带来一定的难度。 而下逐渐增加。 适当控制好塔内的温度和压力， 因此， 生产过程中只有深入分析工艺特性