计量抽样检查在射孔器材抽样检验方案的设计与应用.pdfVIP

计量抽样检查在射孔器材抽样检验方案的设计与应用.pdf

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一般工业技术

计《量与测试技拳》2oO9年第36卷第6期 计量抽样检查在射孔器材抽样检验方案的设计与应用 TheDesignandApplicationofMeasureSamplingInspectionin PerforatorsSamplingInspectionPlan 刘 伟 (大庆油田采油工程研究院质检办,黑龙江大庆 163311) 摘 要:针对射孔器穿孔深度和穿孔孔径符合正态分布的理论特点,应用不合格品率的计量抽样检查方法设计了射孔器穿孔深度和穿孔孔径的检验 方案。通过验证证明了该方法的科学合理性,并通过试验数据说明了该检验方案的实施对于提高产品稳定性方面的贡献和对提高油气井产能的意 义。 关键词:射孔器;穿孔深度;穿孔孔径;正态分布;计量抽样检查;检验方案;稳定性 0 引言 一 : X=1妻∑Xi ((22)) 在油气勘探开发中,射孔是普遍采用的完井方法。 提高油气层产量的高效射孑L技术的基础和核心是努力提 s-√ 壹(墨一) (3) 高射孔器材质量,也就是说射孔器材质量的好坏和射孔 式中:QL一试验样本统计量,mm;一样本均值, 工艺水平的高低直接关系到对地层的污染和损害程度, mm;L一单侧下规格限,rnm;S一试验样本的标准差, 对油气井的产能和寿命都会有很大影响。 mm;K一接收常数;一样本量,mm;Xi一第 i样本的检 射孔器综合评价指标 中,其穿孔深度和穿孔孔径是 验值,nqrn。 最关键性的两项指标,两项指标直接关系到油气井的产 判定原则 : 能效果。那么,怎样才能对两项指标的评价更科学合理 当QL≥K时,即i—L≥KS(i—KS≥L)时,判定 呢,笔者经过多年的实践,并结合两项指标符合正态分布 指标合格; 的特点,提出了应用不合格品率的计量抽样检查的方法, 当QLK时,即 —LKS(i—KSL)时,判定 在产品两项指标的检验上引入了试验标准差,从而评价 指标不合格; 两项指标的稳定性 。美国发达公司的产品穿孔深度试验 用示图表示如下 : 标准差一般在 30左右,如:哈里伯顿公司生产的30。/ ● X 23g,BH射孔器穿孔深度试验标准差为 10.27,欧文公司 生产的 30。/23g,BH 射孔器穿孔深度试验标准差为 25.16,而我国国产射孔器穿孔深度试验标准差多数在 k \\\l\\ 40以上,还有少数的产品穿孑L深度试验标准差高达 106, 因此急待使生产厂家在产品加工和制造工艺上进行质量 L 控制。进而解决国产射孔器产品质量稳定忡差的问题。 1 计量抽样检查方案的设计 圈 1 1.1 原理 图可以看出,阴影部分为接收区,随着 S的增加,i 射孔弹的穿孔深度和穿孔孔径利用样本均值和样本 值只有越大才能接收,因此 S应越小越好。 标准差来判断是否批合格。在检查方案中有五种方法, 1.2 样本量的确定 即:①上规格限;②下规格限;③分立双侧规格限;④综合 样本量按着射孔器的孔密对穿孔深度和穿:/L~L径分 双侧规格限;⑤复合双侧规格限。由于射孔弹的两

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