机械设计轴设计习题课新.ppt

《机械设计基础》 例：设计带式运输机减速器的主动轴。 已知传递功率 P1=10kW, 转速n1 =200 r/min, 齿轮齿宽b1 =100mm, 齿数z1 =40, 模数mn =5mm, 螺旋角b ＝9°22′ ，轴端装有联轴器。电机轴径为42mm，电机轴长为80mm 。滚动轴承采用7200C系列（内径按结构要求自定），轴承采用润滑油润滑。 1 2 轴结构设计示例 轴的设计步骤： 初算轴的最细处直径 进行结构设计 进行强度验算 刚度验算 振动稳定性计算 选择轴的材料 对于阶梯直轴，一般流程是： 有特殊要求时才进行 考虑到与联轴器相连的轴段开有键槽， 故应将dmin增大5% 解： 由表6-1查其机械性能： 1、 选择轴的材料 一般用途轴，选择轴的材料45钢，调质 2、初算轴的最细处直径 由表6-3，查得C=118~107 由于是高速轴，选C=115 [s-1] b =60MPa 得dmin =44.5mm 最细处直径到底取多少？是不是44.5mm呢？ 1 2 × sb =650MPa 再表6-4得： 因为最细处是安装联轴器的，因此其真正直径需等联轴器选好后才能确定 3、选择联轴器 联轴器选择过程在此略 选用：弹性柱销联轴器 型号为： 主动端直径为42mm，轴孔长度为84mm，A型键槽 从动端直径为45mm，轴孔长度为84mm，A型键槽 轴端最细处直径现在为45mm，该轴段长度为多少？ 84-(2~3)=82~81mm 轴长略短于毂孔长 到目前为止，已确定出外伸轴段的直径和长度如下： 直径为标准值d① = 45 mm 取轴段长L① = 82mm 联轴器型号为： 4、选择滚动轴承 由题意定为7类轴承(角接触球轴承)，型号未完全确定，7200C 现根据结构要求需确定出轴承内径 已知条件：最小轴径为d① = 45 mm × × × × 定位轴肩 非定位轴肩 轴肩高：h=(2~3)R, 一般取2.5~5mm 轴肩高：1~2mm，也可以更小 轴承内径一般比最细处直径大6~10mm左右，并向上取标准值！ 定位联轴器的直径为：d② = d① + 2×(2.5~5) mm = 53mm 轴承内径为： d③ = d② + 2×(1~2) mm = 55mm 故可选轴承型号为：7211C 轴承内径确定可参考下图的轴向定位情况： 已选轴承型号为：7211C 并查《机械设计课程设计》中“滚动轴承”标准，确定如下尺寸： — 轴承外径D — 轴承宽度B — 轴承内圈安装尺寸da — 轴承外圈安装尺寸Da B D da Da 查手册得: D×B = 100×21 da=64 Da=91 过大，拆卸困难；过小，定位不好 5、轴的结构设计 需事先简单了解一下减速器结构 下图为一实拍减速器的轴系结构（仅供参考）： 50 15 5 50 15 5 滚动轴承采用润滑油润滑 不同的装配方法轴系结构不同！ 在轴上零件相互距离及箱体尺寸未事先规定的情况下，可按右图所示的经验数据确定！若有规定，则按规定值设计！ 润滑脂润滑时，轴承端面至内壁间的轴向距离有所不同，轴系结构也不同！ 箱体内壁 箱体凸缘外侧 上述轴向经验数据可在一定范围内上下变动！ ◆ 假设齿轮和联轴器分别从轴的两端装入： 10 15 f55 f58 f91 f45 f53 f68 f64 ◆ 假设齿轮和联轴器同时从轴的一端（右端）装入： 10 15 可看到不同的装配方案，轴的结构完全不同！ 10 15 批量生产时，第二种方案装拆更为简单。 但上述草图仍有不少结构有错误，具体如下： 此处是否需要轴端挡圈？ 此处不需要，但如果此处安装的是带轮、链轮或齿轮等，则需要轴端挡圈，起轴向固定作用！ 各轴段的长度尺寸如何确定？ 15 此轴向距离应保证轴承盖上的螺栓能取下来 轴系装配图的完成示例： f55k6 f58H7/r6 f55k6 f53 f45k6 f55F9/k6 82 80 160 140 在装配图上凡是有配合的地方需要标注： ◆ 除轴、箱体外所有零件应剖开（画剖面线） 画轴系装配图时要注意如下细节： ◆ 齿轮、轴承的画法 ◆ 有配合的地方标注径向尺寸及配合 ◆ 零件的结构工艺性等 假若轴端安装的是大带轮，参考轴系结构图如下： 《机械设计基础》