现代铅锌冶炼技术的应用与特点.pdfVIP

技术与装备 张乐如/Zhang Leru 现代铅锌冶炼技术的应用与特点 Application and characteristics of modern lead and zinc metallurgical technology 概述 铅厂采用该法生产。经多年生产运行，已成为工艺先 PrefacePreface 进、技术成熟的现代直接炼铅技术。其技术特点如下： 我国是世界铅锌生产量和消费量最大的国家。铅 ①原料适应性强，可处理含铅品位20%～70%的炉 锌冶炼的技术水平也随着产量大幅度增长而不断提 料，包括湿法炼锌产出的铅银渣和浸出渣在内的各种 高，氧气顶吹技术、氧气底吹技术、卡尔多炉以及氧 含铅杂料，均可炼铅过程中搭配处理。Trail铅厂的炉 气侧吹技术都在我国铅冶炼生产中得到应用，虽然有 料中铅精矿占28%，含铅渣料（包括浸出渣）占72%。 的技术仍保留鼓风炉熔炼，但这些技术都是硫化铅精 炉料含铅24.8%，含硫7.21%，适应于铅锌联合企业搭 矿直接熔炼，不需经过烧结脱硫工序，从根本上消除 配处理锌浸出渣。 了烧结烟气SO2浓度低，处理难度大的问题。直接熔 ②采用工业纯氧，含氧量＞90%，排出烟气量很 炼过程充分利用原料中的硫氧化产生的热能，自然熔 小，烟气SO2浓度高达20%～40% ，有利于烟气净化和 炼，减少了能源的消耗。其次是锌冶炼的直接浸出技 制酸。 术也将在我国得到应用，目前我国几家企业进行前期 ③在氧化区加入碎焦炭形成焦滤层，熔融的氧化 设计工作，其中有一家已经进入施工图设计阶段，直 铅通过焦滤层后85%还原成金属铅，经过电热还原区 接浸出技术是硫化锌精矿在富氧条件下直接浸出，不 进一步还原和沉清分离，可使渣含铅降到2%左右。 需焙烧脱硫工序，硫可转化为元素硫，浸出后可产出 ④原料准备相对复杂，要求炉料入炉粒度小于 含硫99%以上硫磺，整个生产过程为全湿法流程，不 1mm，含水量水小于1%。 产生气型污染物，锌及稀贵金属（铟、镓、锗等）的回 ⑤在电热还原区炉渣中的锌大部分（60%左右）被 收率远高于常规的焙砂浸出流程。 还原挥发，对含锌低的炉料不需进行烟化处理。 铅冶炼直接熔炼技术 ⑥烟尘率低，仅5%左右。 Summary of lead metallurgical directly smelting （2） 氧气顶吹熔炼技术 technology 艾萨法（ISA法）、Ausmelt法都属氧气顶吹法， 用于铅冶炼生产的直接熔炼技术有Kivcet法、 由澳大利亚联邦科学工业研究组织（CSIRO）和芒 QSL法、TSL法（ISA法或Asmelt法）Kaldo法、 特·艾萨矿业公司（MIM）共同开发的喷枪顶吹浸没 SKS法、氧气侧吹熔炼法。其中Kivcet法、QSL法、 熔炼技术（TSL）。MIM公司利用该项技术进行铜冶 Asmelt法、Kaldo法和氧气铡吹法可直接生产粗铅， 炼生产冰铜 ，上世纪80～90年代间采用该技术炼铅作 不需鼓风炉熔炼。Kivcet法、QSL法为为连续作业， 了许多工作。Ausmelt公司从上世纪90年代开始在全 Asmelt法和Kaldo法为周期性作业，ISA法或SKS法 世界推广该项技术，命名为Ausmelt法，分别用于铜、 仍保留鼓风炉熔炼，氧气侧吹熔炼法尚处于工业试验 铅、锡冶炼和渣处理等许多领域。 阶段，没有大规模的生产实践。这些直接熔炼技术的