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某门式刚架轻钢厂房安全性检测与评价 .doc
某门式刚架轻钢厂房安全性检测与评价
safety inspection and assessment on a light steel portal frame workshop
wang hao; tang kaichun; zhang lei
(①徐州市产品质量监督检验所,徐州 221006;②中国纺织工业设计院,北京 100037;③徐州市技术监督情报信息中心,徐州 221006)
(①xuzhou institute for products quality supervision inspection,xuzhou 221006,china;
②china textile industrial engineering institute,beijing 100037,china;③xuzhou information center for technical supervision,xuzhou 221006,china)
摘要: 结合一实际门式钢架厂房结构工程,通过对若干项目的检测及设计校核,对其安全性进行检测和评价,对同类工程安全性检测及评定具有较高的实用参考价值。
abstract: combining with a light steel portal frame workshop, the safety is inspected and assessed through the detections and design checking which had higher practical reference value for similar structures.
关键词: 门式钢架 安全性检测与评价
key words: portal frame;inspection and assessment
0引言
结构安全性检测是对建筑物质量评定的重要依据,也是对在役建筑物进行评价的基本依据,它在提高建设工程质量、节省国家与企业的资金、保证安全生产和生命财产安全方面都起到了重要的作用。本文对一实际工程进行安全性检测和评价。
1工程概况
该工程为单层轻钢结构形式,承重结构为门式刚架,跨度为78m(三跨),长度102m,屋面板系统采用双层彩钢下玻璃丝绵屋面,于2007年投入使用。为了解工程质量安全状况,对该轻钢厂房进行安全性评定。平面布置情况见图1所示。
2检测项目及分析
2.1 使用条件现状调查现场检查发现,吊车布置与设计图纸不符,现吊车布置为a~b轴跨度有3台5t吊车作用,b~c轴跨度有2台5t吊车作用,c~d轴跨度没有吊车作用,结构上的其余作用基本与设计一致;建筑所处环境为一般正常环境,无腐蚀介质作用;由于工程使用时间较短,也不存在维修与加固、扩建、灾害和事故的情况。地基及基础使用条件较好。
2.2 材料性能检测通过对原验收资料进行核查,钢柱、钢梁用材料力学性能、化学成分、高强度螺栓力学性能均满足设计要求。
2.3 结构和构件几何尺寸检测用钢卷尺、游标卡尺、外卡钳分别测量结构尺寸及构件的细部尺寸,用超声测厚仪检测构件腹板和系杆壁厚,结果显示结构轴线尺寸符合规范要求,部分构件尺寸检测结果见表1。
2.4 结构缺陷、损伤和腐蚀检测通过观测手段对所有主要构件的有无裂纹、局部变形和锈蚀进行观查;利用漆膜测厚仪测量漆膜厚度;通过锤击方式检查螺栓是否有松动情况。通过检查发现主要构件无裂纹现象,无锈蚀现象,柱间支撑的角钢有1处局部变形,螺栓无松动的情况。根据检测的结果可以得到漆膜厚度满足规范规定要求。
2.5 构件的构造与连接检测通过游标卡尺、钢卷尺及超声测厚仪测得的尺寸数据对钢结构杆件长细比、宽厚比验算,基本符合要求;利用超声波探伤仪对连接焊缝进行超声无损检测;通过外观检查外漏丝扣的数量对高强度螺栓连接质量进行检验,高强度螺栓外漏丝扣数量满足要求。
对接焊缝外观质量较好,满足文献1关于二级焊缝的外观质量标准。超声波探伤结果表明,抽测的大部分焊缝质量按行业标准评级为ⅱ、ⅲ级,满足二级焊缝要求。
2.6 结构整体性经过对结构的整体检查发现,屋面隅撑布置存在和设计不符、主梁有1处缺少隅撑、1处板缝拼接位置缝隙过大、天窗部分没有设置隅撑和系杆等问题。
2.7 非承重维护结构构造连接经过对非承重围护结构的构造连接检查,构造合理、符合国家现行标准规范的要求;连接方式正确、符合国家现行标准规范的要求;构件选型及布置合理对主体结构的安全没有不利的影响。
2.8 设计复核根据结构和构造的实际受力状态,利用pkpm进行建模,按照国家现行规范进行极限承载力条件校核。校核结果如下:
①钢柱h600×250×7.32×9.67翼缘宽厚比超限,计算值12.548,容许值12.380。钢梁h750~450×200×5.6×9.67及h450~7
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