桩基施工质量及承载力检测 .pdfVIP

桩基施工质量检测 一、桩孔质量检测 （一）孔径和孔形检测 孔径检测是在桩成孔后、下入钢筋笼前进行的，根据桩孔设计直径，用笼式井径器入孔检测。笼式井径器用 8mm和声12mm的钢筋制作，笼径不小于设计桩径。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳 保持一致，慢慢放入孔内， 下畅通无阻表明孔径大于给定的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜 现象，应采取 施予以消除。 （二）孔深和孔底沉渣检测 1、测锤检测 孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测。测锤一般采用重形锤，锤底直径13～15cm，高20～22cm，重4～ 6kg 。对斜桩的孔深和孔底沉渣，使用测锤检测容易产生较大的误差，精度较低。 2 、超声波检测 目前国内已开始利用超声波检测孔底沉渣厚度，其原理是利用泥浆、沉渣、原状地基土的密度不同，用超声波 进行测量区分。泥浆比重一般在1.05～1.20左右，沉渣比重在1.5～1.7，原状地基土比重则在1.8以上，它们不同的 密度，超声波完全可以区分开来。 （三）桩孔垂直度检测 常见的桩孔垂直度检测方法有以下几种： 1、钻杆测斜法 将带有钻头的钻杆放至孔底，在孔口处的钻杆 装一个与孔径或护简内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔 中心线位置上。然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜。并将各点数值在坐标 描点作图，检查 桩孔偏斜情况。 三、混凝土取样与强度测试 混凝土强度是钻孔灌注桩的主要质量指标之一。 检验方法常有灌注过程中留取混凝土试样，检查拌合物的生产质量和配比强度；钻探取样检查混凝土凝固质量 和强度、实际标号；动测法无损验桩，检查整个桩身的混凝土质量和强度。 混凝土试验是从灌注漏斗中的混凝土拌合物提取，制作成边长为200mm的立方体试块，在20℃ 3℃的温度条 件下水中养护或模拟桩孔 条件养护。做强度检测时，按不同边长的折算系数折算成标准边长，以确定混凝土的标 号及强度。 试样数量每根桩不得少于一组，每组不少于三块。配合比或水灰比有变化，换用水泥类型或标号，调整砂石料 级配等，都要及时提取试样，并做好标记。试块养护达到28天后，对其进行强度检测。检测内容一般包括极限抗压 强度 （标号检查）、抗弯、抗剪强度和抗渗、抗滑等力学物理性能，无特殊要求一般只做极限或轴心抗压强度检 测。 一组试块极限抗压强度的取值，通常是取本组三个试块的平均值。 、钻孔取芯验桩 1、现场取芯钻探要求 钻孔灌注桩在达到规定养护龄期后，一般按总桩数的5 ％～10％的比例进行钻探取芯验桩。水文、工程地质条 件特别复杂，对钻孔桩结构有特殊要求时，要增大验桩比例。对施工质量有疑问的桩还需指定取芯检验。 现场取芯钻探一般是优先采用直径不小于76mm的金刚石钻进工艺，钻取的混凝 芯样直径不小于59mm，芯 样采取率要求在98 ％以 ，不得低于95 ％ 。所用设备工具多为浅孔岩芯钻机、变量泵及单动性良好的金刚石单动 双管钻具。 2 、钻进前的准备 一般应掌握了解场地水文工程地质条件、桩端持力层和桩周地层情况、桩身结构、桩的设计荷载值、桩的施工 情况、桩身内部有无落入物、混凝 养护时间和强度等资料。 根据取芯验桩的要求，在桩顶布设的孔位，一般布置在桩的中心点或其附近。如要检查桩身外侧情况，可将孔 位偏向外侧布置。 3、具体要求 钻探取出的混凝 芯样，应保持好断口，并根据断口形状，按上下次序放进岩芯箱。对长度大于或等于100mm 的芯样，用红漆或油漆色笔编写，注 回次数、总块数和块号，并填好芯样牌。对凝固不良层、夹层、稀释层、桩 底与持力层的胶结面及其他指定部位的芯样，自岩芯管取出后即予以腊封密存于铁皮筒或塑料袋等不透气容器内， 严禁用清水冲洗，随意振敲抛掷。 钻探取样时，应对混凝 芯进行现场素描，作出质量述评。 对同一配合比的混凝 ，按不同位置采取三个相同尺寸（长度为100mm ）的混凝 芯作为一组试样进行极限抗 压强度测定，验证桩身混凝 的实际标号和强度。 钻探取样所对应的桩身部位。一般为首批混凝土所在部位或指定的部位。 桩基承载力检测 一、单桩载荷试验 静载荷试验是公认的检测单桩承载力最直接，最可靠的方法。 1、该方法的优缺点 优点：操作过程比