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48分钟。根据运行经验 ，在空分设备减负荷运行 气阀门，空压机 、增压机卸载并维持运行。 的情况下，每只分子筛吸附器的工作时间可以延长 (2)在任何情况下，都要注意防止2只分子筛 45分钟 ，这样 ，两只分子筛吸附器共有 90分钟的 吸附器都不能工作的尴尬局面出现 ，决不能将 2只 时间可以延续利用。因此 ，更换蒸汽加热器总共可 分子筛 吸附器的能力全部用尽 ，这就需要计算出在 利用的时间为 4小时 l8分钟。 检修过程中继续工作的分子筛吸附器 的运行时间。 4．3 蒸汽加热器在线更换的具体实施过程 如果检修过程超过了预定时间，则应当在这只分子 (1)蒸汽加热器降温。通过 DCS控制系统关 筛吸附器尚有能力净化并足以保证完成另一只分子 闭降温进水 阀 TV63210、蒸汽进 口阀TV63209， 筛吸附器再生过程所需要的空气量之前 。对空分设 现场手动关闭蒸汽手动阀V60366。降温耗时 l0分 备进行临时停车处理。 钟。 (3)在蒸汽加热器更换期间，当班人员应密切 (2)加盲板 。将污氮气冷却至 40℃，分子筛 监视分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量 ，不能 吸附器运行程序暂停 ，手动全开再生气排放 阀 超过 0．6x10一，如超过则应立即启动后备液氧泵 XV63219，关闭吹冷 阀 XV63217，开始将蒸汽加 外供氧气 ，停运主工艺液氧泵和膨胀机 ，关闭进塔 热器的污氮气出口法兰打开 ，加盲板完毕后阀门恢 7个空气阀门，空压机、增压机卸载并维持运行。 复原来状态 ，分子筛吸附器运行程序恢复 自动运 (4)在施工期间，蒸汽加热器 内温度降低至 行。共耗时20分钟。 40℃以下时才允许人员进入 ，以防止检修人员被 (3)同时拆开蒸汽加热器上部 4个法兰 、封头 烫伤 ；分子筛吸附器循环操作时必须谨慎 ，至少要 和下部2个法兰 ，耗时30分钟。 两人确认后才能动作 ；检修人员进入加热器内之前 (4)吊出换热器管芯 ，耗时 40分钟 。 必须分析其 中的氧含量，氧含量合格才能进入施 (5)安装就位新换热器管芯 ，耗时40分钟。 工 。 (6)上封头把紧 ，连接管线复位 ，耗时30分 (5)蒸汽加热器底部连接到气液分离器的2条 钟。 管线 ，由于未提前安装导向管 ，给安装就位增加了 (7)拆除盲板。暂停分子筛吸附器运行程序 ， 难度。今后可在设计蒸汽加热器时加以改进 ，在不 手动关闭吹冷 阀XV63217。完毕后恢复分子筛吸 影响整体换热效果的基础上 ，应该将管 口移至易于 附器运行 ，打开排放 阀N8和 V63264，吹扫并预 安装的位置 ，使装配更加简易可行。 热蒸汽加热器。共耗时20分钟。 6 结束语 5 注意事项 蒸汽加热器换热管组件整体更换过程总耗时 2 (1)做好空分设备停车准备 ，一旦在 4小时 小时30分钟，时间紧凑 ，安排合理 。蒸汽加热器 18分钟内不能完成在线更换蒸汽加热器 ，立 即按 在线更换 ，提高了空分设备运行 的可靠性 ，减少了 照操作卡启动后备液氧泵和液氮泵外供氧气和氮 非计划停车的损失 ，为企业增加 了经济效益。 气 ，停运主工艺液氧泵 、膨胀机 ，关闭进塔 7个空 ※ ※ ※