煤制天然气发展呈现新动向.pdfVIP

3．3 分子筛纯化系统 降。而膨胀机的焓降决定于膨胀前温度。膨胀前温 5100m ／h液体空分设备配套 的分子筛吸附器 度越高，则焓降就越大，这就是高温、高焓降效 采用外绝热结构，再生加热装置采用 电加热炉。 应 。由于中压空气露点较高 ，因此出主换热器的空 8000m。／h液体空分设备配套 的分子筛吸附器采用 气温度较高 ，冷、热端膨胀机膨胀前温度可提高， 内绝热结构 ，再生加热装置采用蒸汽加热器。 因此焓降较大，单位气体膨胀制冷量大 ，可减少循 3．4 精馏塔系统 环压缩机气量 。 5100m3／h液体空分设备上塔氩馏分抽 口位置 4．2 8000m0／h液体空分设备 上段筒体采用不变径的结构 ，同时氩馏分抽 口处采 (1)由于从下塔抽取部分氮气 ，使主冷的液氮 用筛板和填料 的复合结构。8000m ／h液体空分设 冷凝量减少 ，因此送人上塔的回流液氮减少 ，使精 备上塔氩馏分抽 口位置上段简体采用缩径的结构， 馏塔的回流比达到比较合理的数值 ，这样可以充分 同时氩馏分出口处采用填料的单体结构。 利用上塔的精馏潜力 ，提高氧的提取率 。 4 2套液体空分设备的主要特点 (2)氧和氩提取率高，能耗低。 (3)氮膨胀的工质 比空气膨胀 的工质要干净， 4．1 5100m0／h液体空分设备 因而膨胀机可以在更安全的条件下运行。 (1)流程简单 、设备数量少 、启动时问短 、操 作简单、维护方便 、投资费用少。 5 结 论 (2)氩的提取对塔板位置的敏感度相对较小 ， 由以上分析可知 ，2套液体空分设备各有千 加上上塔氩馏分抽 口处采用塔板与填料 的复合结 秋。设计液体空分设备时，需结合用户实 际用液 构 ，因此整个系统操作压力稳定，操作时适应能力 量、投资费用和电价等多方面情况 ，选择合理的流 较强 。 程和配置 ，这样才能真正满足用户需求。 (3)膨胀机 的制冷量主要取 决于膨胀量和焓 ※ ※ ※ 煤制天然气发展呈现新动 向 2O1O年 4月 20 日 《中国化工报》报道 ，在重庆举办 术是一个新 的发展方 向。随着化肥装置 的大型化 ，中小企 的2010中国煤化工产业战略研讨会上 ，中国石油大学 (北 业面临的压力将越来越大 。而将煤气化技术与 甲烷化技术 京)煤制油和煤化工研究 中心主任周红军指 出，国内煤制 联合起来 ，面 向区域市场开发合成天然气将是一条新路。 天然气产业虽然遭遇管网垄断的制约，但在区域市场拓展、 目前 ，该技术尚处于实验室研究阶段 ，离工业化还有一段 产业链整合等方面仍有较大发展空间，开发交叉领域的技 距 离。 术是未来发展煤制天然气的关键 。 周红军同时强调 ，生物天然气 的发展前景亦很广 阔。 周红军认为 ，煤化工行业与钢铁行业 的交叉领域 ，即 以德国、瑞典为代表的欧洲国家正在大力发展用秸秆、畜 用各种煤制合成气生产直接还原铁 ，是煤化工与炼钢企业 禽粪便等为原料生产沼气 ，再将其转为天然气发 电或进入 面临的共同选择 。直接还原铁技术具有投资小 、效益高的 管 网配送的项 目。我 国从去年开始也在着手这方面的研究 ， 特点，我国用焦炉煤气为原料 比用天然气更具经济性 。 目 并计划将其列入 “十二五”规划。科技